[發(fā)明專(zhuān)利]一種輥道通過(guò)式拋丸清理機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310145475.5
• 申請(qǐng)日: 2013-04-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104117924A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王興芳;刑棟
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 王興芳
• 主分類(lèi)號(hào): B24C3/14
• 分類(lèi)號(hào): B24C3/14;B24C9/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明專(zhuān)利涉及一種清理機(jī)，尤其是涉及一種輥道通過(guò)式拋丸清理機(jī)。

背景技術(shù)

拋丸清理機(jī)是利用鋼鐵丸送至高速旋轉(zhuǎn)的圓盤(pán)上，利用離心力的作用，使高速拋出的鋼丸撞擊零件表面，達(dá)到光飾的目的，拋丸清理機(jī)能使零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，而且沒(méi)有含硅粉末，對(duì)環(huán)境污染小。通過(guò)拋丸清理清除工件表面的銹斑、焊渣、氧化皮及污物等，使之獲得一定光潔度且均勻一致的金屬光澤表面，以便去除應(yīng)力，提高工件表面涂飾質(zhì)量與防腐蝕性能。

發(fā)明專(zhuān)利內(nèi)容

本發(fā)明專(zhuān)利所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種不僅具有良好的清理效果，而且通過(guò)拋丸清理能夠提高鋼材表面及內(nèi)在質(zhì)量的輥道通過(guò)式拋丸清理機(jī)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明專(zhuān)利的輥道通過(guò)式拋丸清理機(jī)所采用的技術(shù)方案如下：

一種輥道通過(guò)式拋丸清理機(jī)，包括輸入輥道、輸出輥道、室內(nèi)輸送輥道、清理室、拋丸器、操作平臺(tái)、分離器、提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)，所述輸入輥道設(shè)置在所述清理室的入料口處，所述室內(nèi)輸送輥道設(shè)置在所述清理室中，所述輸出輥道設(shè)置在所述清理室的出料口處，所述清理室包括第一密封室、主清理室和第二密封室，所述第一密封室和第二密封室分別設(shè)置在所述主清理室的前后兩側(cè)，所述主清理室的兩側(cè)的外壁上分別設(shè)有四個(gè)拋丸器，兩側(cè)外壁上的所述拋丸器對(duì)稱(chēng)設(shè)置，每個(gè)所述拋丸器與水平面的夾角為30～60度，所述清理室的底部設(shè)置有所述螺旋輸送機(jī)，所述螺旋輸送機(jī)連接所述提升機(jī)的進(jìn)料口，所述提升機(jī)的出料口連接所述分離器，所述分離器設(shè)置在所述清理室的上方，所述分離器的一側(cè)設(shè)置有所述操作平臺(tái)。

更進(jìn)一步的，所述主清理室的外壁設(shè)置有稀土合金耐磨護(hù)板。主室體內(nèi)設(shè)稀土合金耐磨護(hù)板，保護(hù)室體壁板免受磨損，延長(zhǎng)室體使用壽命數(shù)十倍以上，同時(shí)可以利用彈丸的反射功能，繼續(xù)有效地打擊工件表面，提高清理質(zhì)量與清理效率。

更進(jìn)一步的，還包括風(fēng)管、濾筒除塵器和引風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)管連通所述分離器和所述濾筒除塵器，所述濾筒除塵器的出口連接所述引風(fēng)機(jī)。

更進(jìn)一步的，所述輸入輥道、出輸出輥道和室內(nèi)輸送輥道均由鋼管與軸頭焊接而成。

更進(jìn)一步的，所述輸入輥道、輸出輥道和室內(nèi)輸送輥道均為碳素鋼無(wú)縫輥道。

更進(jìn)一步的，所述室內(nèi)輸送輥道的長(zhǎng)度為600-800mm。

更進(jìn)一步的，所述輸入輥道、輸出輥道和室內(nèi)輸送輥道的總長(zhǎng)度為31000-31500mm。

有益效果：本發(fā)明專(zhuān)利的輥道通過(guò)式拋丸清理機(jī)是一種多功能的連續(xù)通過(guò)式拋丸清理機(jī)。它主要用于H型鋼、箱形梁、鋼板、槽鋼及長(zhǎng)的焊接件表面的清理、強(qiáng)化、除銹、表面探傷、消除內(nèi)應(yīng)力以及增加油漆附著力，通過(guò)拋丸清理，達(dá)到提高工件的抗疲勞強(qiáng)度，并最終達(dá)到提高鋼材表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。本發(fā)明專(zhuān)利的8個(gè)拋丸器從不同的位置，不同的角度拋出高速的彈丸擊打工件表面，通過(guò)對(duì)工件表面的沖擊、刮削，達(dá)到清除工件表面的氧化皮、銹蝕及油污的目的，從而使鋼材表面獲得一定粗糙度的光亮表面，同時(shí)工件由于受到密集強(qiáng)力的沖擊，消除了工件應(yīng)力，避免了工件變形。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明專(zhuān)利的輥道通過(guò)式拋丸清理機(jī)的主視圖；

圖2是本發(fā)明專(zhuān)利的輥道通過(guò)式拋丸清理機(jī)的左視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明專(zhuān)利作更進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明專(zhuān)利的輥道通過(guò)式拋丸清理機(jī)，包括輸入輥道11、輸出輥道12、室內(nèi)輸送輥道13、清理室2、拋丸器3、操作平臺(tái)4、分離器5、提升機(jī)6、螺旋輸送機(jī)7。輸入輥道11設(shè)置在清理室2的入料口處，室內(nèi)輸送輥道13設(shè)置在清理室2中，輸出輥道12設(shè)置在清理室2的出料口處。其中，輸入輥道11、出輸出輥道12和室內(nèi)輸送輥道13均由鋼管與軸頭焊接而成。輸入輥道11、輸出輥道12和室內(nèi)輸送輥道13均為碳素鋼無(wú)縫輥道。室內(nèi)輸送輥道13的長(zhǎng)度為600-800mm。輸入輥道11、輸出輥道12和室內(nèi)輸送輥道13的總長(zhǎng)度為31000-31500mm。