[發明專利]一種木紋燈及其制造方法

在審

• 申請號: 201310142512.7
• 申請日: 2013-04-23
• 公開（公告）號: CN104118080A
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 林朝暉;邱新旺
• 申請（專利權）人: 泉州市金太陽電子科技有限公司
• 主分類號: B29C33/42
• 分類號: B29C33/42;B29C45/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及照明器材領域，特別涉及一種木紋燈及其制造方法。

背景技術

木材作為一種天然材料，是人類在日常生活是使用最多的物質，家具、燈具跟飾品方面更需大量木材，因為木材所做出的產品美觀自然，更容易讓人接受，市場更大;目前由于大量木材的使用，使森林面積大量減少，使木材日漸成為昂貴材料，另外，木制結構受天氣的影響容易變形，嚴重影響產品的美觀和使用壽命，而且木質材料還有的缺點是不耐磨、不防火、易腐爛、易蟲蛀。

目前在市場上，許多產品都采用了其他材料來制作木紋，如汽車內部的裝飾板，還有木紋地板等。為了實現產品木紋效果，采用了對塑膠產品水轉印、彩繪、噴漆等技術。

水轉印技術有兩類，一種是水標轉印技術，另一種是水披覆轉印技術。水標轉印技術以特殊化學處理的薄膜，經印上所需的色彩紋路后，平送于水的表面，利用水壓的作用，將色彩紋路圖案均勻地轉印于產品表面。水披覆轉印技術則是將水披覆膜自動溶解于水，經清洗及烘干后，再上一層透明的保護涂層。彩繪是人工用毛筆將不同顏色的涂料涂覆與塑膠表面上，噴漆則是塑膠件常用的一種表面處理方式，也能達到接近木紋的效果。

以上的技術存在如下缺陷：不良率高，且產品表面沒有木紋的凹凸感覺，缺少真實感；彩繪人工成本比較高，噴漆也增加了油漆成本及人工成本。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中存在的問題，提供一種木紋燈及一種木紋燈的制備方法。

本發明是這樣實現的，本發明提供一種木紋燈，包括本體及在本體外部的木紋，所述木紋呈凹凸狀。

本發明還提供一種木紋燈的制造方法，所述方法至少包括步驟：對塑膠模具表面采用模具蝕紋，做出帶凹凸狀的紋路；采用塑料原米，并在塑料原米中添加材料:活性劑、穩定劑及色粉，進行攪拌烘干后注塑成型；及將成型后的塑膠產品組裝為帶凹凸狀的木紋燈。

優選地，所述在塑料原米中添加材料：活性劑、穩定劑及色粉中的活性劑為10%-15%、穩定劑為10%-15%及色粉為10%-25%。

優選地，所述色粉為10%-15%。

優選地，所述色粉為20%-25%。

在本發明中，有如下的技術效果：木紋的凹凸感非常明顯，提高了木紋的真實感，同時具有更好的觸感。通過本發明原料配制的木紋的顏色更接近自然的木紋色，有更逼真的效果。

附圖說明

圖1是本發明的木紋燈的示意圖。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

參照圖1，為本發明的木紋燈的示意圖，所述木紋燈1包括本體10及在本體外部的木紋11，所述木紋11呈凹凸狀。在本發明實施例中，木紋11并未完全覆蓋本體10外部，視產品需要而定。由圖1中的局部放大可以看出，本發明中由于木紋11的凹凸感，提高了木紋11的真實感，同時具有更好的觸感。

本發明木紋燈的制造方法包括：

1、對塑膠模具表面采用模具蝕紋，做出帶凹凸狀的紋路；

2、采用塑料原米，并在塑料原米中添加材料:活性劑、穩定劑及色粉，進行攪拌烘干后注塑成型；

通過本發明原料配制的木紋的顏色更接近自然的木紋色，有更逼真的效果。同時通過不同的配比，可以得到不同的木紋效果，舉例來說，活性劑為10%-15%、穩定劑為10%-15%及色粉20%-25%，配成深色木紋效果；活性劑為10%-15%、穩定劑為10%-15%及色粉10%-15%，配成淺色木紋效果。當然本發明的技術不限于此。

最后將成型后的塑膠產品組裝為帶凹凸狀的木紋燈。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。