[發(fā)明專利]一種自動送筆裝置及其方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310138679.6
• 申請日: 2013-04-22
• 公開（公告）號: CN103224119A
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡勇軍;馮旭同;薛健
• 申請（專利權(quán)）人: 桐廬聰其文具有限公司
• 主分類號: B65G25/04
• 分類號: B65G25/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及送筆裝置，尤其涉及一種自動送筆裝置及其方法。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)對筆進行送給的方法，大多是手工進行，如果要完成大量筆芯的送給，就需要大量的工人，以及耗費大量的時間，這樣產(chǎn)品的附加值很低，造成產(chǎn)品附加值低，制約了企業(yè)的發(fā)展。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，各式的送筆機應(yīng)運而生，但是少有能將物料進行逐個分離并高效送給的機器。

因此，有必要提供一種自動送筆裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種生產(chǎn)成本低、結(jié)構(gòu)簡單、效率高的自動送筆裝置及其方法。

自動送筆裝置包括物料斗、擋板、上齒板組、下齒板組、傳動軸、機架、彈簧、推板、凸輪、電機)；物料斗與上齒板組連接，擋板與機架連接，上齒板組與機架固定，下齒板組與傳動軸固定，傳動軸與推板固定，彈簧與推板固定，凸輪與推板連接，電機與機架固定。

所述的擋板寬度可調(diào)節(jié)，擋板寬度為8～25cm。

所述的上齒板組和下齒板組上覆蓋有聚氨基甲酸酯，聚氨基甲酸酯厚度為0.25～0.5mm。

自動送筆方法包括如下步驟：

1)將筆放入物料斗，筆在自身重力作用下進入上齒板組；

2)啟動電機，調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速至40～60r/min，電機帶動凸輪旋轉(zhuǎn)，凸輪與彈簧推動推板往復(fù)運動；

3)推板帶動傳動軸做上下往復(fù)運動，傳動軸帶動下齒板組上下往復(fù)運動；

4)當(dāng)下齒板組往上運動時，下齒板組齒邊帶動筆脫離上齒板組齒邊而進入下齒板組下一組齒的齒槽；

5)當(dāng)下齒板組向下運動時，上齒板組的齒邊支撐住筆，從而使筆脫離下齒板組的齒邊進入上齒板組的下一組齒邊；

6)重復(fù)步驟4)和步驟5)，將筆不斷向前輸送；

7)運行10～15分鐘，待工作穩(wěn)定后，調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速至100～120r/min。

使用本發(fā)明，操作簡單，生產(chǎn)效率高，對工人技術(shù)水平?jīng)]有太高要求。對于不同長度的筆只需改變擋板寬度從而改變齒板組寬度就可進行送給。該自動送筆裝置不會損傷筆。

附圖說明

圖1為自動送筆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，物料斗1、擋板2、上齒板組3、下齒板組4、傳動軸5、機架6、彈簧7、推板8、凸輪9、電機10；

具體實施方式

如圖1所示，自動送筆裝置包括物料斗(1)、擋板(2)、上齒板組(3)、下齒板組(4)、傳動軸(5)、機架(6)、彈簧(7)、推板(8)、凸輪(9)、電機(10)；物料斗與上齒板組連接，擋板與機架連接，上齒板組與機架固定，下齒板組與傳動軸固定，傳動軸與推板固定，彈簧與推板固定，凸輪與推板連接，電機與機架固定。

所述的擋板寬度可調(diào)節(jié)，擋板寬度為8～25cm。

所述的上齒板組和下齒板組上覆蓋有聚氨基甲酸酯，聚氨基甲酸酯厚度為0.25～0.5mm。

自動送筆方法包括如下步驟：

1)將筆放入物料斗，筆在自身重力作用下進入上齒板組；

2)啟動電機，調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速至40～60r/min，電機帶動凸輪旋轉(zhuǎn)，凸輪與彈簧推動推板往復(fù)運動；

3)推板帶動傳動軸做上下往復(fù)運動，傳動軸帶動下齒板組上下往復(fù)運動；

4)當(dāng)下齒板組往上運動時，下齒板組齒邊帶動筆脫離上齒板組齒邊而進入下齒板組下一組齒的齒槽；

5)當(dāng)下齒板組向下運動時，上齒板組的齒邊支撐住筆，從而使筆脫離下齒板組的齒邊進入上齒板組的下一組齒邊；

6)重復(fù)步驟4)和步驟5)，將筆不斷向前輸送；

7)運行10～15分鐘，待工作穩(wěn)定后，調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速至100～120r/min。