[發明專利]一種增強增韌阻燃的PC/ABS復合材料及其制備方法無效
| 申請號: | 201310123408.3 | 申請日: | 2013-04-10 |
| 公開(公告)號: | CN103194054A | 公開(公告)日: | 2013-07-10 |
| 發明(設計)人: | 任俊 | 申請(專利權)人: | 蘇州旭光聚合物有限公司 |
| 主分類號: | C08L69/00 | 分類號: | C08L69/00;C08L55/02;C08L51/00;C08K13/02;C08K3/34;C08K3/32;B29B7/00;B29C47/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 增強 阻燃 pc abs 復合材料 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種PC/ABS復合材料及其制備方法,尤其是涉及一種增強增韌阻燃的PC/ABS復合材料及其制備方法,屬于高分子材料技術領域。
背景技術
PC(聚碳酸酯)具有優異的抗沖擊、抗蠕變、尺寸穩定性和電氣絕緣性,是一種性能優越的工程塑料,廣泛應用于機械設備、建筑、交通運輸等領域,但也存在著流動性差、易應力開裂、易老化和耐磨性差等缺點,使其在許多領域的應用受到限制。
ABS是熱塑性樹脂,具有較好的耐化學藥品性,良好的成型加工性以及較高的性價比,缺點是耐熱和耐候性差,沖擊強度和拉伸強度低。二者結合可以綜合兩者的優良性能,但是PC和ABS的相容性不好,盡管可以加入相容劑,但是依然存在相容效果差的問題,進而導致復合材料的剛性及韌性也受到影響。
長期以來,PC/ABS復合材料一直采用鹵系阻燃劑來進行阻燃改性,比如溴化環氧樹脂、溴化烷烴等。盡管鹵系阻燃劑擁有良好的阻燃性,但是其燃燒時會產生大量的有毒氣體,污染環境,危害人體健康。
發明內容
為解決現有技術的不足,本發明的目的在于克服現有技術的缺陷,提供一種增強增韌阻燃的PC/ABS復合材料。
同時,本發明還提供一種增強增韌阻燃的PC/ABS復合材料的制備方法。
為了實現上述目標,本發明采用如下的技術方案:一種增強增韌阻燃的PC/ABS復合材料,其特征在于,包括以下組分且各組分的重量份數為:
前述的一種增強增韌阻燃的PC/ABS復合材料,其特征在于,所述PC為芳香族聚碳酸酯。
前述的一種增強增韌阻燃的PC/ABS復合材料,其特征在于,所述相容劑為苯乙烯馬來酸酐。
前述的一種增強增韌阻燃的PC/ABS復合材料,其特征在于,所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑168、抗氧劑2921中的一種。
前述的一種增強增韌阻燃的PC/ABS復合材料,其特征在于,所述的阻燃劑為無機非鹵阻燃劑,可以是磷系、磷-氮系、磷-硅系中的一種。
一種增強增韌阻燃的PC/ABS復合材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)干燥處理:按權利要求1所述的增強增韌阻燃的PC/ABS復合材料稱取各組分,將PC在110度條件下干燥7小時,ABS在90度條件下干燥5小時;
(2)制備預混料:將步驟(1)中干燥后的PC、ABS混合后在800~1800轉/分下高速混合5-8分鐘;然后加入有機蒙脫土,在800-1800轉/分下高速混合5-8分鐘;最后加入相容劑、抗氧劑、阻燃劑,在800-1800轉/分下高速混合2~5分鐘,得到預混料;
(3)制備增強增韌阻燃的PC/ABS復合材料:將步驟(2)制備的預混料喂入雙螺桿擠出機中擠出造粒,擠出的溫度為200-250度,料粒在100度條件下干燥2小時后,用注塑機制樣,注塑溫度為220-260度,得到增強增韌阻燃的PC/ABS復合材料。
本發明的有益效果為:本發明通過在PC/ABS聚合物中加入有機蒙脫土和無機非鹵阻燃劑的方法對PC/ABS復合材料加以改性,有機蒙脫土具有片層結構,可以均勻分散到復合材料中,不僅可以提高復合材料韌性,還可以提高其剛性。采用無機非鹵阻燃系作為阻燃劑,不僅可以提高其阻燃性,而且綠色環保。
具體實施方式:
下面結合具體實施例對本發明做進一步的說明。
表1為實施例1-4和對比例的各組分的配比
如表1所示:
表1實施例1-4和對比例的各組分的配比
其中,實施例1-4中所述相容劑均為苯乙烯馬來酸酐。
實施例1-3所用抗氧劑分別為抗氧劑1010、抗氧劑168、抗氧劑2921,實施例4和對比例1、2所用的抗氧劑分別為抗氧劑1010、抗氧劑2921。
實施例1-4所用阻燃劑為磷系、磷-氮系、磷-硅系、磷系阻燃劑,對比例1、2所用的阻燃劑為溴化烷烴。
將表1中各組分按照以下步驟進行處理,然后對所得復合材料進行性能測試:
(1)干燥處理:按權利要求1所述的增強增韌阻燃的PC/ABS復合材料稱取各組分,將PC在110度條件下干燥7小時,ABS在90度條件下干燥5小時;
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