[發明專利]熱管式熱交換裝置的制造方法在審
| 申請號: | 201310122336.0 | 申請日: | 2013-04-03 |
| 公開(公告)號: | CN104097038A | 公開(公告)日: | 2014-10-15 |
| 發明(設計)人: | 多賀和夫 | 申請(專利權)人: | 昭和電工株式會社 |
| 主分類號: | B23P15/26 | 分類號: | B23P15/26 |
| 代理公司: | 北京市金杜律師事務所 11256 | 代理人: | 陳偉 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熱管 熱交換 裝置 制造 方法 | ||
1.一種熱管式熱交換裝置的制造方法,其特征在于,包括如下工序:
通過擠壓加工制造鋁制管的擠壓工序,所述管在橫截面觀察時從內壁面向徑向內側突出形成有多個內翅片;
通過對在擠壓工序中制造的管進行拉拔加工,在不使內翅片高度發生實質性變化的情況下,縮小管的直徑并且縮小內翅片間距的工序;
將在縮小內翅片間距的工序中制造的管插入到熱管組件組裝體中的工序,所述熱管組件組裝體包括:具有管穿插孔的排氣側板翅片組、分隔板和供氣側板翅片組;
對插入了管的熱管組件組裝體的管進行擴管而使管固定到板翅片上的擴管工序;
在擴管后的管中注入工作介質并密封而形成熱管的工序。
2.如權利要求1所述的熱管式熱交換裝置的制造方法,其特征在于,在縮小內翅片間距的工序與將管插入到熱管組件組裝體中的工序之間具有對管實施退火處理的工序。
3.如權利要求1所述的熱管式熱交換裝置的制造方法,其特征在于,管為純鋁類的管。
4.如權利要求3所述的熱管式熱交換裝置的制造方法,其特征在于,板翅片使用相對于純鋁具有犧牲性保護作用的材料。
5.如權利要求4所述的熱管式熱交換裝置的制造方法,其特征在于,板翅片使用鋁鋅類合金。
6.如權利要求1所述的熱管式熱交換裝置的制造方法,其特征在于,在通過擠壓工序而制造出的管中相鄰的內翅片的突出高度彼此不同。
7.如權利要求1至6中任一項所述的熱管式熱交換裝置的制造方法,其特征在于,在擴管工序中使用氫氟醚進行液壓擴管。
8.如權利要求1至6中任一項所述的熱管式熱交換裝置的制造方法,其特征在于,在擴管工序中將管的擴管率設為3%~6%。
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