[發(fā)明專利]流化真空吸灰器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310116986.4
• 申請日: 2013-04-07
• 公開（公告）號: CN103263808A
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳建華
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州菲泰科過濾技術(shù)有限公司
• 主分類號: B01D46/04
• 分類號: B01D46/04;B01D46/42
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 馬明渡

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及袋式除塵器清灰技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于除塵器濾袋內(nèi)部清灰的吸灰器。

背景技術(shù)

除塵器是把煙塵從煙氣中分離出來的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于鑄造、火力發(fā)電、垃圾焚燒、采礦等行業(yè)的氣體除塵。目前市場上大多數(shù)的除塵器為袋式除塵器，參見附圖1所示，含粉塵和灰塵的煙氣從煙氣入口1進(jìn)入除塵器內(nèi)，除塵器內(nèi)設(shè)有一防止煙氣泄露的花板4，花板4上懸掛有多個濾袋3，其材質(zhì)為天然纖維、化學(xué)合成纖維、玻璃纖維或金屬纖維等，濾袋3內(nèi)還設(shè)有支撐濾袋3的籠骨，除塵器內(nèi)的煙氣經(jīng)過濾袋3過濾后從煙氣出口2排出，煙氣中的煙塵則被阻擋在濾袋3的外側(cè)，過濾后的氣體由煙氣出口2排出。除塵器長期使用后，濾袋3外側(cè)會積累厚厚的一層灰，影響濾袋3的過濾效果和使用壽命，通常使用清灰器對濾袋3進(jìn)行清灰，清灰器向濾袋3內(nèi)注入壓縮氣體，使得濾袋3受氣體的沖擊與籠骨發(fā)生碰撞，讓濾袋3在抖動時把外側(cè)的積灰震落，從而達(dá)到清灰的效果。

但在使用過程中，常常會伴有濾袋3與籠骨及除塵器內(nèi)部構(gòu)件之間的摩擦碰撞，長時間的摩擦碰撞會造成濾袋3的破損。煙氣中的煙塵直接穿過濾袋3的破損部位到達(dá)花板4上方，部分煙塵隨煙氣通過煙氣出口2排入大氣，部分煙塵沉降在花板4表面，最終絕大部分煙塵進(jìn)入濾袋3內(nèi)，嚴(yán)重的甚至填滿整個濾袋，造成濾袋3阻力升高，導(dǎo)致濾袋3無法正常使用，并且使得濾袋3的拆卸更換工作也變得困難。

于是，如何提供一種清除濾袋內(nèi)部積灰的吸灰器成為本發(fā)明的研究課題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種用于清除除塵器濾袋內(nèi)部積灰的流化真空吸灰器。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種流化真空吸灰器，包括一氣體分配器，該氣體分配器上開設(shè)有一排氣口和一吸氣口，氣體分配器內(nèi)設(shè)有一連通所述排氣口和吸氣口的氣流通道，在該氣流通道外側(cè)沿氣流方向的周向開設(shè)有一環(huán)狀氣室，環(huán)狀氣室和氣流通道之間通過一環(huán)狀隔壁分隔，所述排氣口與一排灰管連接，吸氣口與一吸灰管連接；

所述氣流通道沿氣流方向由均流段和聚流段組成，所述均流段沿氣流方向為等截面結(jié)構(gòu)，所述聚流段為喇叭口結(jié)構(gòu)，喇叭口的大口端與均流段的一端連接，喇叭口的小口端與排氣口連接，均流段的另一端與所述吸氣口連接；

所述氣體分配器對應(yīng)于所述環(huán)狀氣室開設(shè)有進(jìn)氣孔和出氣孔，所述進(jìn)氣孔通過一進(jìn)氣管與一壓縮氣源連通，所述出氣孔與一吹氣管連通，同時，所述環(huán)狀隔壁上開設(shè)有射流孔，射流孔將環(huán)狀氣室與聚流段連通，射流孔在環(huán)狀隔壁上沿環(huán)狀氣室周向均勻布置，所有射流孔的射流方向與氣流通道中的氣流方向夾銳角。

上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下：

1、上述方案中，所述環(huán)狀隔壁為一穿設(shè)在氣體分配器殼體內(nèi)的芯管，環(huán)狀氣室通過進(jìn)氣管與一壓縮氣源連通，壓縮氣體進(jìn)入環(huán)狀氣室后，一部分壓縮氣體經(jīng)由射流孔向聚流段和排氣口方向高速噴射，同時在吸氣口內(nèi)形成一定的真空度，驅(qū)使煙塵通過吸灰管經(jīng)由吸氣口吸入并從排氣口經(jīng)由排灰管排出；另一部分壓縮氣體從與出氣孔連通的吹氣管噴出，吹氣管噴出的壓縮氣體使得積灰騰起，大大提高了吸灰效率。?

2、上述方案中，所述聚流段大口端的口徑大于均流段的口徑。?

3、上述方案中，所述射流孔的軸平行于所述聚流段的內(nèi)壁。?

4、上述方案中，所有射流孔的截面面積之和小于所述進(jìn)氣孔的截面面積。?

5、上述方案中，所述射流孔的射流方向與氣流通道中氣流方向的夾角為10°~30°。?

6、上述方案中，所述出氣孔的截面積小于進(jìn)氣孔的截面積。

7、上述方案中，所述環(huán)狀隔壁的兩端與所述排氣口和吸氣口之間均設(shè)置有密封圈。

8、上述方案中，所述進(jìn)氣口的截面積不小于所述聚流段小口端截面積的三分之一。

9、上述方案中，所述環(huán)狀氣室空間的體積不小于所述氣流通道空間體積的三分之一。

10、上述方案中，所述氣體分配器與除塵器的花板之間設(shè)置有一定位結(jié)構(gòu)，該定位結(jié)構(gòu)包括一定位板，該定位板相對于所述氣體分配器定位設(shè)置，定位板上設(shè)有“L”形螺栓，該“L”形螺栓具有互相垂直的第一邊和第二邊，其中：所述第一邊與定位板之間通過螺紋配合，且第一邊與所述排灰管之間的間距大于或等于第二邊的長度，在安裝狀態(tài)下，所述花板被夾持于定位板和“L”形螺栓的第二邊之間，這樣在吸灰時不需要操作人員用手扶持，更加安全。?

本發(fā)明工作原理及優(yōu)點：