[發(fā)明專利]一種餾分油加氫處理工藝方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310114166.1 | 申請日: | 2013-04-03 |
| 公開(公告)號: | CN104099127A | 公開(公告)日: | 2014-10-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馬守濤;張志華;于春梅;王剛;張文成;郭金濤;宋金鶴 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油天然氣股份有限公司 |
| 主分類號: | C10G65/04 | 分類號: | C10G65/04 |
| 代理公司: | 北京市中實友知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11013 | 代理人: | 謝小延 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 餾分 加氫 處理 工藝 方法 | ||
1.一種餾分油加氫處理工藝方法,其特征在于:
原料油與循環(huán)油混合后進入第一加熱爐,混合油經(jīng)加熱后與氫氣進入第一氫油混合器,混氫后的液相物料進入第一反應(yīng)器,在加氫處理條件下與加氫催化劑接觸反應(yīng),所得氣體通過第一反應(yīng)器頂部設(shè)有的第一壓力控制系統(tǒng)計量后放空;
第一反應(yīng)器生成油或直接進入循環(huán)油管線進行循環(huán),或單獨,或與循環(huán)油混合后進入第二加熱爐,經(jīng)加熱后與氫氣一起進入第二氫油混合器,混氫后的液相物料進入第二反應(yīng)器,在加氫處理條件下與加氫催化劑接觸反應(yīng),所得氣體通過第二反應(yīng)器頂部設(shè)有的第二壓力控制系統(tǒng)計量后放空;
第二反應(yīng)器生成油單獨或與循環(huán)油混合后進入第三加熱爐,經(jīng)加熱后與氫氣進入第三氫油混合器,混氫后的液相物料進入第三反應(yīng)器,在加氫處理條件下與加氫催化劑接觸反應(yīng),所得氣體通過第三反應(yīng)器頂部設(shè)有的第三壓力控制系統(tǒng)計量后放空;
或第二反應(yīng)器生成油直接進入循環(huán)油管線進行循環(huán),或進入第一分離器,由汽提氣進行汽提分離,第一分離器分離出的液體油品進入循環(huán)油泵進行循環(huán),或經(jīng)油泵進入第三加熱爐或直接進入第一儲罐,分離出的氣體經(jīng)第一氣體流量計計量后排出系統(tǒng);
第三反應(yīng)器生成油直接進入循環(huán)油管線進行循環(huán),或進入第二分離器由汽提氣進行汽提分離,第二分離器分離出的液體油品進入循環(huán)油泵進行循環(huán),或直接進入第二儲罐,分離出的氣體經(jīng)第二氣體流量計計量后排出系統(tǒng)。
2.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述的加氫工藝條件為:反應(yīng)壓力1.0MPa~17.0MPa,反應(yīng)溫度為200℃~450℃,體積空速為0.1h-1~4.0h-1,循環(huán)比0.1:1~6:1。
3.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:第一反應(yīng)器中使用的催化劑以脫氮為主兼顧脫硫的加氫處理催化劑。
4.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:第二反應(yīng)器中使用的催化劑同第一反應(yīng)器,或是以脫硫為主,兼顧脫氮的加氫處理催化劑。
5.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:第三反應(yīng)器中使用的催化劑同第一和/或第二反應(yīng)器。
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