[發明專利]一種熱拔高硅硅鋼絲材及其制備方法

有效

• 申請號: 201310102992.4
• 申請日: 2013-03-28
• 公開（公告）號: CN103160731B
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 葉豐;楊偉;梁永鋒;楊琨;黃建明;黃瑋頡;桑華強;陳榮華
• 申請（專利權）人: 江蘇神王集團有限公司
• 主分類號: C22C38/06
• 分類號: C22C38/06;C22C38/14;C21D8/12;C21D8/06
• 代理公司: 蘇州銘浩知識產權代理事務所(普通合伙)32246
• 代理人: 張一鳴

1.一種熱拔高硅硅鋼絲材，其特征在于：其具有的組成成分按重量比包括Si:4.0%-9.5% ,C: 0%-0.03% ,S:0%-0.010%，Mn: 0.01%-0.15%,Al:0.0040%-0.010%,Ti:0%-0.02% ,P:0%-0.007% ,B:0%-0.2%,且其余量為Fe及不可避免的夾雜物；所述的熱撥高硅硅鋼絲材的制備方法，包含以下步驟：

第一步，冶煉：把濃度為99%的硅和純度為99.5%的工業純鐵一起放入真空感應爐中進行熔化處理，并在1500-1550℃下精煉 3-5分鐘，其中放入的硅按重量比占到4.0%-9.5%；然后在低于1500℃的真空條件下把所得到的混合物在陶瓷鑄模上進行澆鑄，并把其澆鑄成重量為10-100kg 的鑄錠,且所述鑄錠為上大下小帶保溫帽的鑄型；

第二步，模鍛：在800～1100℃的溫度范圍內利用空氣錘對鑄錠進行自由鍛造，并把其鍛成小方坯；之后再在模子下進行模鍛處理，以鍛得直徑為12mm- 15mm的棒材，其中模鍛溫度控制在800～1100℃；

第三步，熱旋鍛或熱軋：在溫度850℃-950℃下將棒材進行熱旋鍛處理，其中旋鍛道次為10-20次，且每道次進給量為0.5mm-1mm,并在每個道次后進行一次回火，最終鍛得的直徑為5mm-10mm尺寸的線材；或者將棒材在溫度850℃-950℃進行異型軋制處理，其中每道次壓下量為0.5mm-1.5mm,共進行5-10道次，并在其中間回火3-4次，最終軋制得的直徑也為5mm- 10mm尺寸的線材；

第四步，熱處理:將旋鍛或軋制出來的線材進行熱處理，其中熱處理溫度設置在750℃-850℃之間，并用1.5h進行保溫，最后用鹽水冷卻；

第五步，酸洗：將熱處理后的線材放入硝酸中進行酸洗，以去除熱處理工藝中所產生的氧化皮；

第六步，熱拉拔: 在700℃-900℃的溫度下，將酸洗后的線材采用臥式拉拔機進行拉拔,其拉拔道次為10-30道次，每道次變形量為3%-10%，總變形量為70%-80%，最后制得直徑為1.0mm- 1.6mm的高硅硅鋼絲材。