[發明專利]信封帶折邊切斷機有效
| 申請號: | 201310102642.8 | 申請日: | 2013-03-27 |
| 公開(公告)號: | CN103203896A | 公開(公告)日: | 2013-07-17 |
| 發明(設計)人: | 陳國強 | 申請(專利權)人: | 廣博集團股份有限公司 |
| 主分類號: | B31B19/20 | 分類號: | B31B19/20 |
| 代理公司: | 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙) 33228 | 代理人: | 李迎春 |
| 地址: | 315153 浙江省寧*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 信封 帶折邊 切斷 | ||
技術領域
本發明涉及一種筆記本上信封帶的制作裝置,具體講是一種信封帶折邊切斷機。
背景技術
信封帶的橫截面為W形,其一般由布片經過三次折疊而成,在筆記本合上時,信封帶按折邊壓緊,在筆記本打開時信封帶打開,以盡量使筆記本開口較大。
現有技術的信封帶折邊切斷機包括電熨斗和剪刀,首先將整卷的布帶拉出,然后兩個分別扯住兩端并折成W形,再由第三個人通過電熨斗將折成W形的布帶熨平,然后再量出一定的尺寸,用剪刀裁剪即可。上述信封帶的制作完全依靠人工制作,因此生產效率較低?;谏鲜鲈?,亟待需要一種完全依靠切斷機自行進行折邊、切割的信封帶折邊切斷機,以解決上述問題。
發明內容
本發明要解決的技術問題是,克服以上現有技術的缺陷,提供一種完全依靠切斷機自行進行折邊、切割的信封帶折邊切斷機。
本發明的技術方案是,提供一種信封帶折邊切斷機,包括工作臺以及設在工作臺上的布帶卷釋放裝置、布帶成型裝置、布帶熨燙裝置以及布帶剪斷機;所述布帶卷釋放裝置的輸出口與布帶成型裝置的輸入口相對;所述布帶成型裝置的輸出口與布帶熨燙裝置的輸入口相對;所述布帶熨燙裝置的輸出口與布帶剪斷機的輸入口相對。
所述的布帶卷釋放裝置包括一圓臺、布帶卷轉動軸、中間軸和輸出軸;所述的布帶卷轉動軸設在圓臺的中心;所述的中間軸、輸出軸設在圓臺的邊緣。
所述的布帶成型裝置為棱臺成型件,所述的成型件內設有一W形通道;所述W形通道位于較大底面的開口與輸出軸相對。
所述的布帶成型裝置為圓臺成型件,所述的成型件內設有一W形通道;所述W形通道位于較大底面的開口與輸出軸相對。
所述的布帶熨燙裝置為一電熱熨臺,所述電熱熨臺內設有一用于布帶熨燙的方形通孔;所述方形通孔的一開口端與W形通道位于較小底面的開口相對;所述方形通孔的另一開口端與布帶剪斷機的驅動輪相對。
所述輸出軸的中心軸線與W形通道的豎直中心線、方形通孔的豎直中心線在同一平面上;所述輸出軸的中心軸線與驅動輪的軸線相互垂直。
采用以上結構后,本發明與現有技術相比,具有以下優點:
本發明信封帶折邊切斷機使用時先將整卷的布帶卷的中心對著布帶卷轉動軸插入,拉出布帶一端依次沿著中間軸、輸出軸纏繞,然后將布帶自W形通道、方形通孔穿過,最后再將布帶壓制在驅動輪下即可。開啟布帶剪斷機,驅動輪帶動布帶向前動作,布帶卷上的布帶經W形通道被強制折成W形,再經過方形通孔的加熱定形,最后經布帶剪斷機按一定規格切斷。上述信封帶的制作完全依靠信封帶折邊切斷機自行制作,工作過程中不需要人工干預,因此生產效率較高。
附圖說明
圖1是本發明信封帶折邊切斷機的結構示意圖。
圖2是棱臺成型件一底面的結構圖。
圖3是棱臺成型件另一底面的結構圖。
圖4是圓臺成型件一底面的結構圖。
圖5是圓臺成型件另一底面的結構圖。
圖中所示1、工作臺,2、布帶成型裝置,3、布帶熨燙裝置,4、布帶剪斷機,4.1、驅動輪,5、圓臺,6、布帶卷轉動軸,7、中間軸,8、輸出軸,9、W形通道,10、方形通孔,11、方塊形固定塊,12、固定板。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明。
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示,本發明一種信封帶折邊切斷機,包括工作臺1以及設在工作臺1上的布帶卷釋放裝置、布帶成型裝置2、布帶熨燙裝置3以及布帶剪斷機4,工作臺1有一上下兩塊面板,上面板用于放置布帶卷釋放裝置、布帶成型裝置2、布帶熨燙裝置3,下面板用于放置布帶剪斷機4;布帶剪斷機4為市售產品;所述布帶卷釋放裝置的輸出口與布帶成型裝置2的輸入口相對;所述布帶成型裝置2的輸出口與布帶熨燙裝置3的輸入口相對;所述布帶熨燙裝置3的輸出口與布帶剪斷機4的輸入口相對。
所述的布帶卷釋放裝置包括一圓臺5、布帶卷轉動軸6、中間軸7和輸出軸8;所述的布帶卷轉動軸6設在圓臺5的中心;所述的中間軸7、輸出軸8設在圓臺5的邊緣。
所述的布帶成型裝置2固定在一方塊形固定塊11上,方塊形固定塊11和布帶熨燙裝置4固定在固定板12上,固定板12固定在工作臺1上。
所述的布帶成型裝置2為棱臺成型件,所述的成型件內設有一W形通道9,即成型件較大底面的W形開口高度大于成型件較小底面的W形開口高度,成型件較大底面的W形開口高度自大到小延至成型件較小底面的W形開口高度;所述W形通道9位于較大底面的開口與輸出軸8相對。
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