[發明專利]一種多向往復式砂光機

有效

• 申請號: 201310100244.2
• 申請日: 2013-03-26
• 公開（公告）號: CN103144007A
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 丁蒙
• 申請（專利權）人: 丁蒙;周薇;周傳英;遲凱
• 主分類號: B24B21/00
• 分類號: B24B21/00;B24B21/18
• 代理公司: 北京世譽鑫誠專利代理事務所(普通合伙) 11368
• 代理人: 孫國棟

技術領域

本發明屬于砂光領域，具體地說，涉及一種多向往復式砂光機。

背景技術

現有的木器加工中，砂光工藝采用的是人工打磨，人工打磨的工藝過程是：工人使用兩種以上目數的紗布，分別在高速旋轉的工件上跟據粗糙度要求逐次進行拋光打磨。但是，人工打磨主要的問題是：生產效率低下，加工成本高，加工成品粗糙度不均，質量參差不齊，產品質量完全取決于工人的操作經驗，造成產品很難達到上層用戶群體的使用要求及使用數量，且人工打磨過程中產生的粉塵也造成對人體的傷害。同時，隨著社會生產力的提高，工資上調等客觀原因，又造成該行業從業人員比例下降，嚴重制約了相關企業，甚至整個產業鏈的發展。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服上述缺陷，提供一種可根據加工件的長度、直徑、圖案等工藝以及效率要求加工，并且可提高產品質量及生產效率的多向往復式砂光機。

為解決上述問題，本發明所采用的技術方案是：

一種多向往復式砂光機，其特征在于：包括機座，機座的一側設置有靠模機構；所述機座上設置有往復機構，往復機構的上部設置有供料及夾料機構，并且在往復機構的一側安裝有割帶機構。

作為一種改進，所述往復機構包括安裝在機座上的上下往復機構和左右往復機構；上下往復機構包括往復底座，往復底座內豎直安裝有動力裝置A，動力裝置A的上端連接有連接支架，連接支架與往復底座之間設置有導向桿。

作為一種改進，所述導向桿的上端固定在連接支架的底端面上，下部貫穿往復底座。

作為一種改進，所述左右往復機構包括安裝在機座上的支架組件，支架組件的一側安裝有動力裝置B，相對動力裝置B的另一側設置有導軌組件，導軌組件安裝在支架組件上。

作為一種改進，所述供料及夾料機構包括安裝在連接支架上的割帶機構、新料盤和廢料盤，以及與廢料盤傳動連接的卷料電機；所述割帶機構的一側設置有夾料裝置；所述新料盤上纏繞有砂帶的一端，砂帶的另一端依次穿過割帶機構、夾料裝置和廢料盤，并且砂帶的端部纏繞在廢料盤上。

作為一種改進，所述夾料裝置包括上下垂直排列并安裝在連接支架上的兩個夾料氣缸，兩個夾料氣缸的外側端部分別安裝有夾料部件。

作為一種改進，所述新料盤與割帶機構之間設置有若干導向輪A和與導向輪A相配合的壓緊輪A。

作為一種改進，所述割帶機構包括割帶架，割帶架中設置有若干相互配合的割帶軸，割帶軸上設置有若干間隔排列的壓帶輪B和導向輪B。

作為一種改進，所述壓帶輪B和導向輪B上設置有相同弧度和弧長的缺口，缺口底部為割帶軸的表面。

由于采用了上述技術方案，與現有技術相比，本發明利用靠模機構或數控系統使砂帶作用至工件表面進行砂光工作，并且本發明在外部電機的帶動下作沿靠模機構或數控系統作軌跡運動，使得砂帶的運動軌跡與工件母線相同，即始終讓砂帶的條形工作部分與工件表面相切。當砂帶與工件接觸后，砂帶在上下往復機構及左右往復機構的帶動與工件接觸面附近做上下、左右運動。本發明在砂帶進行砂光作業時通過砂粒的多方向運動，保證工件的表面粗糙度，避免砂粒單方向磨削時產生的“螺紋現象”。本發明根據加工件的長度、直徑、圖案等工藝以及效率要求，開發多向往復式砂光機，以提高產品質量及生產效率，并且各方向往復運動的頻率或周期，可根據工件的實際情況，比如長度，直徑，復雜程度等在系統中單獨設定。

同時下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步說明。

附圖說明

圖1為本發明一種實施例的正面結構示意圖；

圖2為本發明一種實施例的側面結構示意圖；

圖3為本發明一種實施例中左右往復機構的結構示意圖。

圖中：1-機座；2-靠模機構；3-動力裝置B；4-上下往復機構；5-導向桿；6-新料盤；7-連接支架；8-導向輪A；9-壓緊輪A；10-割帶機構；11-廢料盤；12-夾料氣缸；13-夾料部件；14-砂帶；15-壓帶輪B；16-導向輪B；17-卷料電機；18-傘齒輪；19-支架組件；20-導軌組件；21-動力裝置A。

具體實施方式

實施例：

如圖1、圖2、圖3所示，一種多向往復式砂光機，包括機座1，機座1的一側設置有靠模機構2。機座1上設置有往復機構，往復機構的上部設置有供料及夾料機構，并且在往復機構的一側安裝有割帶機構。