[發明專利]浮動密封環保型推拉閥

無效

• 申請號: 201310099233.7
• 申請日: 2013-03-26
• 公開（公告）號: CN103161969A
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發明（設計）人: 王文芳;王兆理;于愛華;劉力
• 申請（專利權）人: 山東魯臨閥門有限公司
• 主分類號: F16K3/16
• 分類號: F16K3/16;F16K3/30
• 代理公司: 淄博佳和專利代理事務所 37223
• 代理人: 孫愛華

技術領域

浮動密封環保型推拉閥，屬于密封閥門設備領域，具體涉及一種利用壓力和彈性元件進行密封的推拉閥。

背景技術

在冶金、電力、焦化、礦山、化工等行業的輸送系統的管道當中，通常會含有煤氣灰塵、煙氣灰塵、煤粉、泥漿、礦渣等物料，而且，有些管道中的物料還帶有較大的壓力，致使含有煤氣灰塵、煙氣灰塵、煤粉、泥漿、礦渣等的物料帶有一定的沖擊力，工作環境十分惡劣，安裝在上述這些惡劣環境的管道上的閥門就要求具有密封性能高、操作簡單靈活、便于維護、經久耐用等特點，但實際情況卻并不能達到這些要求。

目前，上述惡劣環境中應用最廣泛的密封閥門首先是球閥，但在使用過程中發現，球閥的使用壽命較短，需要頻繁的更換或維修，這是由于球形閥芯在開啟或關閉的轉動過程中，會將部分灰塵或泥漿等物料帶入球形閥芯與閥體之間的空腔當中，久而久之，這部分灰塵或泥漿在這個空腔內凝固甚至越積越多，造成球形閥芯轉動困難，直至無法轉動，甚至把球形閥芯軸擰斷。而且在后期維修時，很難將球形閥芯與閥體分開，甚至發現球形閥芯已被帶有壓力的灰塵或泥漿嚴重沖擊損壞，造成維修困難，因此，球閥已不適用于上述的工作環境。

第二，由于通過閥板進行開啟或關閉的閥板式密封閥門開始應用于這些場合，主要有氣動密封和機械密封兩種形式，比如專利號為200910010512.5的中國專利，一種氣密插板閥，該專利是在閥板的上方安裝一個異性橡膠圈，通過對異性橡膠圈施加壓力使其發生形變進而壓緊或脫離閥板實現閥門密封，這種結構的好處是密封效果剛開始很好，但是由于作為密封件的異形橡膠圈直接與閥板接觸，且只在閥板上方設置一個，仍不可避免閥板與閥體和密封件之間的磨損，閥體與閥板以及密封件之間仍會存在灰塵或泥漿等物料。

還有一種結構，如專利申請號為201220108597.8的中國專利，該專利是在閥板兩面上分別設有密封腔，且在密封腔內安裝2層甚至多層密封圈，這種結構同樣存在上述專利的缺點，密封件與閥板的摩擦較大，灰塵等物料對閥體的摩擦較大，使用壽命較短，進而導致密封性會在使用的過程中逐漸消退。

總之，目前的閥板式密封閥門存在的多方面問題：一，密封件的結構不合理導致密封效果不理想；二，密封件容易磨損，導致密封性能在使用過程中逐漸消退；三，閥體內極容易積存污垢，進一步造成閥座的磨損，縮短了閥門的使用壽命，或者污垢殘留在閥板上影響閥板的密封效果等問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種密封效果好、密封性能穩定、無磨損、延長使用壽命的浮動密封環保型推拉閥。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：該浮動密封環保型推拉閥，包括通過螺栓連接為一體的上、下閥體、前、后閥蓋、安裝在上、下閥體之間的閥板、帶動閥板直線移動的閥桿和為閥桿提供動力的動力缸，其特征在于：所述的上、下閥體的兩接觸面上分別對應設有環形槽，在環形槽內分別安裝用于閥板定位的上、下閥座，上閥座上方安裝一Y形活塞環，Y形活塞環上表面連通壓力介質通道，壓力介質通道入口處連接壓力源。通過壓力介質推動Y形活塞環向下移動壓緊上閥座，使得上、下閥座同時抱緊閥板實現上、下閥體之間的密封，并保證了良好的密封效果。

所述的環形槽設有內外兩圈，包括內側的上、下閥體內環槽和外側的上、下閥體外環槽，上、下閥體內環槽內安裝閥板清理機構，上、下閥體外環槽內安裝上、下閥座。上、下閥體上分別設置環形槽既便于閥板的安裝定位，又便于批量生產，形成標準部件。

所述的閥板清理機構包括上刮灰環、下刮灰環、上O形圈和下O形圈，上O形圈安裝在上刮灰環頂部，下O形圈安裝在下刮灰環的底部。能夠及時刮去粘附在閥板上下兩面上的污垢及灰塵，進而起到了保護上、下閥座的作用，從而進一步的延長了上、下閥座和上、下閥體的使用壽命。

所述的上閥座的外側裝有外O形圈，外O形圈通過安裝在其下方的壓環緊固。在Y形活塞環上方泄壓時，外O形圈利用自身的回彈力將上閥座稍微帶離與閥板的接觸。

所述的上、下閥體前后兩側分別通過法蘭盤連接前閥蓋和后閥蓋，后閥蓋內部為容許閥板移動的空腔，前閥蓋內安裝閥桿。

所述的閥板上設有出料孔。

與現有技術相比，本發明所具有的有益效果是：

????1、密封性能好，通過壓力源和壓力介質通道向閥體內的Y形活塞環上方注入壓力介質，通過壓力介質推動Y形活塞環在其安裝槽內向下移動，進而壓緊上閥座，使得上、下閥座抱緊閥板實現密封，并保證了良好的密封效果；