[發(fā)明專利]集成旁通二位五通負(fù)壓放水閥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310099159.9
• 申請日: 2013-03-26
• 公開（公告）號: CN103216641A
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉毅;李海貴;韓小紅;劉路海
• 申請（專利權(quán)）人: 晉城鳳凰實業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號: F16K11/20
• 分類號: F16K11/20;E21F16/00;E21F7/00
• 代理公司: 太原科衛(wèi)專利事務(wù)所(普通合伙) 14100
• 代理人: 朱源

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于井下瓦斯抽采中的聯(lián)孔管件，涉及一種集成旁通二位五通負(fù)壓放水閥。

背景技術(shù)

在煤礦井下瓦斯抽采過程中，鉆孔中的積水通過負(fù)壓抽排至放水器內(nèi)，當(dāng)放水器內(nèi)的水量達(dá)到一定程度時，需將放水器內(nèi)的積水排放。每次手動放水時，都需要將管路側(cè)和鉆孔側(cè)的閥門關(guān)閉，同時打開配氣閥、放水閥才能進(jìn)行正常的放水作業(yè)。這種作業(yè)職工需操作的閥門數(shù)量多，工作量大；同時，管路側(cè)和鉆孔側(cè)的閥門關(guān)閉，瓦斯抽采鉆孔在放水期間不能實現(xiàn)連續(xù)瓦斯抽采，這些情況均導(dǎo)致目前的放水工作嚴(yán)重影響整個瓦斯抽采系統(tǒng)的效率。

???所以，為了在放水時保證瓦斯的連續(xù)抽采，提高工作效率，有必要對現(xiàn)有的瓦斯抽采鉆孔放水裝置進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不能實現(xiàn)放水過程的連續(xù)抽采，而且操作復(fù)雜的問題，而提供了一種集成旁通二位五通負(fù)壓放水閥。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種集成旁通二位五通負(fù)壓放水閥，

????一種集成旁通二位五通負(fù)壓放水閥，包括內(nèi)部開設(shè)有閥腔的閥體，閥腔內(nèi)安裝有4個閥芯，閥芯上固定有控制其轉(zhuǎn)動角度的閥桿，閥體一側(cè)開設(shè)有孔徑相同的鉆孔進(jìn)口通道、抽放出口通道，另一側(cè)對稱開設(shè)相同孔徑的鉆孔出口通道、抽放進(jìn)口通道，兩個通道之間開設(shè)小孔徑的配氣通道，所述的閥芯上開設(shè)有與配氣通道孔徑相同的并與抽放進(jìn)口通道相通的通道，操作閥桿帶動閥芯轉(zhuǎn)動進(jìn)入抽放位和放水位，所述的抽放位時，抽放出口通道與抽放進(jìn)口通道聯(lián)通，鉆孔進(jìn)口通道與鉆孔出口通道聯(lián)通，配氣通道與抽放進(jìn)口通道不聯(lián)通，抽放出口通道與鉆孔進(jìn)口通道不聯(lián)通，所述的放水位時，抽放出口通道與抽放進(jìn)口通道不聯(lián)通，鉆孔進(jìn)口通道與鉆孔出口通道不聯(lián)通，抽放出口通道與鉆孔進(jìn)口通道聯(lián)通，配氣通道與抽放進(jìn)口通道聯(lián)通。

?本發(fā)明采用集成閥，在閥內(nèi)部設(shè)置相應(yīng)的通路和閉路系統(tǒng)，實現(xiàn)放水過程中，鉆孔瓦斯抽采工作不停止。工作原理是：閥門工作狀態(tài)有二位，一是正常抽放位，二是放水位置；五通為連接放水器的兩通、連接抽放支管、抽放鉆孔的兩通及配氣。抽放位時，鉆孔通道與鉆孔通道聯(lián)通，抽放通道與抽放通道聯(lián)通，配氣通道與鉆孔通道不聯(lián)通，鉆孔通道與抽放通道不聯(lián)通，所述的放水位時，鉆孔通道與鉆孔放水通道不聯(lián)通，抽放通道與抽放通道不聯(lián)通，鉆孔通道與抽放通道聯(lián)通，配氣通道與鉆孔通道聯(lián)通。

本發(fā)明是針對目前放水器的閥門多、沒有旁通，現(xiàn)場操作復(fù)雜而設(shè)計的新型閥門，相對于現(xiàn)有閥門，增加了鉆孔通道和抽放通道兩路旁通，解決現(xiàn)場放水過程中瓦斯不能抽放的問題，增加了配氣通道路和鉆孔通道，解決配氣自動化問題，簡化閥門數(shù)量由原來的5個減少為1個，將閥門集成為一體，減少為一體二位。

????本發(fā)明減少了配氣閥門的設(shè)置，方便了現(xiàn)場操作；實現(xiàn)了放水過程中的連續(xù)抽采，提高了瓦斯抽采效率，可有效避免放水過程中的瓦斯管理，杜絕了放水過程中鉆孔瓦斯通過放水器進(jìn)入巷道，引起瓦斯超限事故；簡化了放水人員的操作程序，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的B-B剖視圖；

圖3為圖1的A-A剖視圖；

圖4為圖1的C-C剖視圖；

圖5為本發(fā)明的立體腔圖；??

圖中：1-鉆孔進(jìn)口通道、2-抽放出口通道、3-鉆孔出口通道、4-抽放進(jìn)口通道、5-配氣通道、6-閥體、7-閥芯、8-閥桿。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

如圖1、2、3、4、5所示的一種集成旁通二位五通負(fù)壓放水閥，包括內(nèi)部開設(shè)有閥腔的閥體6，閥腔內(nèi)安裝有4個閥芯，4個閥芯上固定有控制其轉(zhuǎn)動角度的閥桿8，所述的閥體6一側(cè)開設(shè)有孔徑相同的鉆孔進(jìn)口通道1、抽放出口通道2，另一側(cè)對稱開設(shè)相同孔徑的鉆孔出口通道3、抽放進(jìn)口通道4，兩個通道之間開設(shè)小孔徑的配氣通道5，所述的閥芯上開設(shè)有與配氣通道5孔徑相同的并與抽放進(jìn)口通道4相通的通道，操作閥桿8帶動閥芯7轉(zhuǎn)動進(jìn)入抽放位和放水位，所述的抽放位時，抽放出口通道2與抽放進(jìn)口通道4聯(lián)通，鉆孔進(jìn)口通道1與鉆孔出口通道3聯(lián)通，配氣通道5與抽放進(jìn)口通道4不聯(lián)通，抽放出口通道2與鉆孔進(jìn)口通道1不聯(lián)通，所述的放水位時，抽放出口通道2與抽放進(jìn)口通道4不聯(lián)通，鉆孔進(jìn)口通道1與鉆孔出口通道3不聯(lián)通，抽放出口通道2與鉆孔進(jìn)口通道1聯(lián)通，配氣通道5與抽放進(jìn)口通道4聯(lián)通。