[發明專利]一種聯產硫酸銨的氧化鐵黑制備工藝有效
| 申請號： | 201310097876.8 | 申請日： | 2013-03-25 |
| 公開（公告）號： | CN104071851A | 公開（公告）日： | 2014-10-01 |
| 發明（設計）人： | 王立賢;劉振義;白洪彬;周彤;邱新榮;杜娟;樊俐 | 申請（專利權）人： | 北京三聚環保新材料股份有限公司 |
| 主分類號： | C01G49/08 | 分類號： | C01G49/08;C01C1/245 |
| 代理公司： | 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250 | 代理人： | 張杰 |
| 地址： | 100080 北京市海*** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 聯產 硫酸銨 氧化鐵 制備 工藝 | ||
1.一種聯產硫酸銨的氧化鐵黑制備工藝，包括如下步驟：
（1）將硫酸亞鐵溶于水中，得到硫酸亞鐵溶液；
（2）向所述步驟（1）中的硫酸亞鐵溶液中加入氨水，在溫度為20～50℃條件下進行中和反應至溶液pH值恒定為10；
（3）將所述步驟（2）經反應后的溶液升溫至80～90℃；
（4）向所述步驟（3）中經升溫后的溶液中加入無定形羥基氧化鐵反應，反應過程中控制溶液pH值為9～11；
（5）反應完成后，過濾，濾液進行硫酸銨回收，濾餅經干燥后得到氧化鐵黑顏料。
2.根據權利要求1所述聯產硫酸銨的氧化鐵黑制備工藝，其特征在于，所述氨水的濃度為15～28wt%。
3.根據權利要求1或2所述聯產硫酸銨的氧化鐵黑制備工藝，其特征在于，以質量計，所述硫酸亞鐵與所述氨水中氨的添加量的比值為（1.5～3.5）:（1.3～3.3）。
4.根據權利要求3所述聯產硫酸銨的氧化鐵黑制備工藝，其特征在于，以質量計，所述硫酸亞鐵與所述氨水中氨的添加量的比值為（2.3～3.0）:（2.2～2.8）。
5.根據權利要求3或4所述聯產硫酸銨的氧化鐵黑制備工藝，其特征在于，以質量計，所述硫酸亞鐵與所述氨水中氨的添加量的比值為（2.5～2.8）:（2.3～2.7）。
6.根據權利要求1～5任一所述聯產硫酸銨的氧化鐵黑制備工藝，其特征在于，以質量計，所述可溶性亞鐵鹽與所述無定形羥基氧化鐵的添加量的比值為（2.0～4.0）:（3.5～6.0）。
7.根據權利要求6所述聯產硫酸銨的氧化鐵黑制備工藝，其特征在于，以質量計，所述可溶性亞鐵鹽與所述無定形羥基氧化鐵的添加量的比值為（2.5～3.5）:（4.2～5.5）。
8.根據權利要求6或7所述聯產硫酸銨的氧化鐵黑制備工藝，其特征在于，以質量計，所述可溶性亞鐵鹽與所述無定形羥基氧化鐵的添加量的比值為（2.8～3.0）:（4.4～5.4）。
9.根據權利要求1～8任一所述聯產硫酸銨的氧化鐵黑制備工藝，其特征在于，所述步驟（2）中，可溶性亞鐵鹽溶液與可溶性堿溶液在溫度為35～45℃條件下反應。
10.根據權利要求1～9任一所述聯產硫酸銨的氧化鐵黑制備工藝，其特征在于，所述步驟（5）中干燥溫度為60～90℃。
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