[發(fā)明專利]油脂脫色工藝及設(shè)備

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310097584.4
• 申請日: 2013-03-25
• 公開（公告）號: CN103215122A
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 閆振和;李宗瑞;李宗勇;趙國連;尹德祥;李世平
• 申請（專利權(quán)）人: 連云港豐元生物工程有限公司
• 主分類號: C11B3/00
• 分類號: C11B3/00
• 代理公司: 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212
• 代理人: 董寶錁

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于油脂精煉技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種油脂脫色工藝及設(shè)備。

背景技術(shù)

目前，油脂精煉過程中脫色工藝大多是采用脫色劑與油脂混合使油脂中的色素物質(zhì)被脫色劑吸附，經(jīng)過濾后，脫色劑與油脂再分離，從而達(dá)到降低油脂中色素含量的目的，而脫色劑在吸附色素的同時也吸附了大量的油脂，造成油脂精煉率降低。如何在保障脫色效果的前提下，降低生產(chǎn)過程中脫色劑的用量，減少脫色劑中吸附油脂帶來的生產(chǎn)損失是需要解決的技術(shù)問題。目前，油脂脫色工藝中，脫色劑的用量為0.5%—6%，廢棄的脫色劑中油脂的含量為20%—50%。油脂脫色后，精煉率一般在96%—98%。傳統(tǒng)的脫色工藝將脫色后的脫色劑作為生產(chǎn)廢棄物。因此，如何在保證脫色效果的前提下，降低脫色劑的使用量、減少廢棄脫色劑中油脂的含量，是提高脫色精煉率的關(guān)鍵。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種脫色劑用量少、油脂損耗率小的油脂脫色工藝及該工藝使用的設(shè)備。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種油脂脫色工藝，包括預(yù)脫色、預(yù)過濾、脫色、過濾工序，其中預(yù)脫色工序具體是：將油脂經(jīng)加熱至溫度為100℃-120℃后，輸送至預(yù)脫色鍋，油脂輸送至預(yù)脫色鍋中體積達(dá)鍋內(nèi)容積1/3時，加入廢舊脫色劑，廢舊脫色劑的加入量占油脂重量的3%，攪拌，攪拌速率為80rpm，觀察鍋內(nèi)真空度，當(dāng)真空度≦-0.06MPa且攪拌時間＞20min時，停止攪拌，將預(yù)脫色后的混合油進(jìn)行預(yù)過濾。混合油經(jīng)預(yù)過濾后按照常規(guī)脫色工序進(jìn)行脫色即可。

上述油脂脫色工藝使用的設(shè)備包括：原料油儲罐、螺旋板加熱器、預(yù)脫色鍋、過濾機(jī)及管道。所述螺旋板加熱器設(shè)置于原料油儲罐至預(yù)脫色鍋的管道上，所述預(yù)脫色鍋頂端連接設(shè)置真空裝置，預(yù)脫色鍋與過濾機(jī)之間通過管道連接。

本發(fā)明的有益效果在于：

1、對廢舊脫色劑進(jìn)行了再利用，降低了脫色劑的總用量，節(jié)約了生產(chǎn)成本；2、提高了油脂得率，降低了油脂損耗；3、脫色效果好。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的工藝流程圖；

圖2是本發(fā)明中工藝設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，a、原料油儲罐,b、螺旋板加熱器，c1-c3、泵，d1、預(yù)脫色鍋，d2、脫色鍋，e1-e4、旋液分離器，f1-f4、廢液儲罐，g1-g2、真空裝置，h、干蒸汽發(fā)生器，j1-j2、過濾機(jī)，k1-k2、保險過濾器，m-脫色油儲罐，n、空氣儲罐，p-空氣壓縮機(jī)。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖具體說明本發(fā)明。

參見圖1和圖2，油脂脫色工藝，包括預(yù)脫色、預(yù)過濾、脫色、過濾工序。油脂脫色工藝使用的設(shè)備包括：原料油儲罐a、螺旋板加熱器b、預(yù)脫色鍋d1、過濾機(jī)j1及管道。螺旋板加熱器d1設(shè)置于原料油儲罐a至預(yù)脫色鍋b1的管道上，預(yù)脫色鍋d1頂端連接設(shè)置真空裝置g1，預(yù)脫色鍋d1與過濾機(jī)j1之間通過管道連接。預(yù)脫色工序具體如下：將油脂自原料油儲罐a中通過泵打入管道中，在管道輸送過程中經(jīng)螺旋板加熱器b加熱至溫度為100℃-120℃后，輸送至預(yù)脫色鍋d1，油脂輸送至預(yù)脫色鍋d1中體積達(dá)鍋內(nèi)容積1/3時，開啟預(yù)脫色鍋d1上的快啟人孔蓋加入廢舊脫色劑，廢舊脫色劑的加入量占油脂重量的3%，開啟預(yù)脫色鍋d1上的攪拌電機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌速率為80rpm，通過真空裝置g1觀察鍋內(nèi)真空度，當(dāng)真空度≤0.06MPa且攪拌時間＞20min時，停止攪拌，將預(yù)脫色后的混合油經(jīng)管道送入過濾機(jī)j1進(jìn)行預(yù)過濾。混合油經(jīng)預(yù)過濾后按照常規(guī)脫色工序進(jìn)行脫色即可。