[發(fā)明專利]一種擠壓式榨汁機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310097219.3
• 申請日: 2013-03-25
• 公開（公告）號: CN103126506A
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發(fā)明（設計）人: 張義軍;盧俊杰;鐘華武
• 申請（專利權）人: 廣東天際電器股份有限公司
• 主分類號: A47J19/00
• 分類號: A47J19/00
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100
• 代理人: 羅毅萍;曹愛紅

1.一種擠壓式榨汁機構(gòu)，包括外殼體、螺桿和與外殼體活動連接的前蓋，所述外殼體和前蓋蓋合形成筒狀內(nèi)腔，所述螺桿置于所述筒狀內(nèi)腔內(nèi)并與外殼體和前蓋的內(nèi)壁之間預留有用于擠壓榨汁物料的間隙，其特征在于，所述螺桿一端貫穿外殼體的端面并沿軸向方向可移動，所述螺桿上分別設置有用于限制螺桿在軸向方向超過設定活動區(qū)域的第一限位裝置和第二限位裝置。

2.如權利要求1所述的擠壓式榨汁機構(gòu)，其特征在于，所述外殼體包括榨汁腔和與榨汁腔貫通的進料腔及出汁腔，所述榨汁腔形成一端開口的筒狀結(jié)構(gòu)，所述螺桿和前蓋之間還設置有套筒，所述套筒一端與外殼體的內(nèi)壁抵接，另一端連接有不銹鋼濾網(wǎng)，所述不銹鋼濾網(wǎng)與前蓋內(nèi)壁抵接。

3.如權利要求2所述的擠壓式榨汁機構(gòu)，其特征在于，所述進料腔與榨汁腔的軸線不相交，進料腔與榨汁腔形成偏心相切的結(jié)構(gòu)。

4.如權利要求2所述的擠壓式榨汁機構(gòu)，其特征在于，所述筒狀內(nèi)腔在外殼體端面位置形成驅(qū)動口，在前蓋端面位置形成出渣口，所述筒狀內(nèi)腔的橫截面半徑沿從出渣口到驅(qū)動口的方向逐漸增大，所述進料腔靠近驅(qū)動口一端。

5.如權利要求2所述的擠壓式榨汁機構(gòu)，其特征在于，所述螺桿包括依次連接的第一支承軸、螺旋葉輪部和排渣部，所述第一支承軸貫穿外殼體的端面。

6.如權利要求5所述的擠壓式榨汁機構(gòu)，其特征在于，所述第一限位裝置包括螺旋葉輪部在靠近第一支承軸位置形成的限位端面，所述限位端面與第一支承軸垂直設置。

7.如權利要求5所述的擠壓式榨汁機構(gòu)，其特征在于，所述排渣部的外表面設置有支承位，所述套筒一端與外殼體卡接，另一端向內(nèi)凸起形成限位環(huán)，所述限位環(huán)與排渣部的支承位相接觸并對排渣部進行承托，所述限位環(huán)與排渣部的支承位形成第二限位裝置。

8.如權利要求5所述的擠壓式榨汁機構(gòu)，其特征在于，所述螺旋葉輪部包括葉輪部主體和設置于葉輪主體表面的螺旋狀排渣條，所述葉輪部主體在靠近第一支承軸一端的橫截面呈凸多邊形狀。

9.如權利要求5所述的擠壓式榨汁機構(gòu)，其特征在于，所述排渣部包括排渣部主體，所述排渣部主體的橫截面呈圓形，所述排渣部主體在靠近端面位置設置有條狀排渣條。

10.如權利要求2所述的擠壓式榨汁機構(gòu)，其特征在于，所述前蓋在靠近端面位置形成內(nèi)部容腔，所述內(nèi)部容腔在內(nèi)側(cè)與筒狀內(nèi)腔連通，所述內(nèi)部容腔與筒狀內(nèi)腔連接處設置有硅膠墊，所述外殼體的榨汁腔和出汁腔連接處設置有出汁腔濾網(wǎng)。