[發(fā)明專利]一種濕法冶鋅工藝除鐵并回收富含鐵鐵渣的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310095492.2 | 申請日: | 2013-03-25 |
| 公開(公告)號: | CN103194602A | 公開(公告)日: | 2013-07-10 |
| 發(fā)明(設計)人: | 孫偉;韓海生;劉文莉;唐鴻鵠 | 申請(專利權)人: | 中南大學 |
| 主分類號: | C22B3/44 | 分類號: | C22B3/44;C22B19/00 |
| 代理公司: | 長沙市融智專利事務所 43114 | 代理人: | 魏娟 |
| 地址: | 410083 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 濕法 工藝 回收 富含 鐵渣 方法 | ||
1.一種濕法冶鋅工藝除鐵并回收富含鐵鐵渣的方法,其特征在于,將濕法冶鋅的酸性浸出液經氧化劑氧化后得到氧化浸出液;將得到的氧化浸出液以維持反應槽中Fe3+含量小于1g/L的噴淋方式加入到反應槽中,同時向反應槽中持續(xù)加入-100~+400目鋅焙砂,在溫度為80~90℃,pH為2~3的條件下攪拌,發(fā)生水解反應;水解反應完成后將得到的礦漿通過分級機分級,分離出未反應完全的鋅焙砂后,余下礦漿經絮凝沉降、過濾后回收沉淀;沉淀經pH為2~3的酸溶液洗滌,焙燒后得到鐵渣。
2.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于,所述的鋅焙砂的摩爾用量為氧化浸出液中Fe3+水解反應產生酸理論摩爾量的2~3倍。
3.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于,所述的攪拌速度為800~1000r/min。
4.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于,所述的氧化劑中氧化活性成分的摩爾量為將浸出液中Fe2+全部氧化成Fe3+所需理論摩爾量的1.25~1.5倍。
5.根據(jù)權利要求4所述的方法,其特征在于,所述的氧化劑包括空氣、氧氣、二氧化錳或雙氧水中一種或幾種。
6.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于,所述的洗滌是用pH為2~3酸溶液浸泡沉淀,其中,固液比為1:4~5。
7.根據(jù)權利要求6所述的方法,其特征在于,所述的酸溶液是pH為2~3的硫酸溶液。
8.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于,所述的焙燒溫度為550~650℃。
9.根據(jù)權利要求8所述的方法,其特征在于,所述的焙燒時間為10~20min。
10.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于,所述的絮凝沉降所用到的絮凝劑為聚丙烯酸、陰離子聚丙烯酰胺或非離子型聚丙烯酰胺中的一種。
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