[發明專利]釜外靜態混合連續本體法制備苯乙烯系列樹脂裝置和方法無效
| 申請號: | 201310093740.X | 申請日: | 2013-03-22 |
| 公開(公告)號: | CN103172765A | 公開(公告)日: | 2013-06-26 |
| 發明(設計)人: | 舒紀恩;劉文潮 | 申請(專利權)人: | 上海領智化工科技有限公司 |
| 主分類號: | C08F2/01 | 分類號: | C08F2/01;C08F2/02;C08F279/02;C08F279/04;C08F255/02 |
| 代理公司: | 北京紐樂康知識產權代理事務所 11210 | 代理人: | 田磊 |
| 地址: | 200000 上海市金山區*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 靜態 混合 連續 本體 法制 苯乙烯 系列 樹脂 裝置 方法 | ||
1.一種釜外靜態混合連續本體法制備苯乙烯系列樹脂裝置,包括3-5個串聯的、帶多層攪拌的柱塞流反應器,其特征在于:第一個反應器與第二個反應器之間設有第一靜態混合器,最后一個反應器和脫揮器之間設有第二靜態混合器。
2.根據權利要求1所述的釜外靜態混合連續本體法制備苯乙烯系列樹脂裝置,其特征在于:所述第一靜態混合器和第二靜態混合器中均設有若干層呈多級回型彎折的蛇管。
3.根據權利要求2所述的釜外靜態混合連續本體法制備苯乙烯系列樹脂裝置,其特征在于:所述蛇管的回型彎折角度為45°~60°。
4.根據權利要求3所述的釜外靜態混合連續本體法制備苯乙烯系列樹脂裝置,其特征在于:所述蛇管是直徑為5~10mm的薄壁鈦合金管且相鄰兩級蛇管間距為2~5mm。
5.根據權利要求4所述的釜外靜態混合連續本體法制備苯乙烯系列樹脂裝置,其特征在于:所述反應器內設有多層內冷盤管,相鄰兩層內冷盤管的中心距為內冷盤管的3.2~4.5倍;所述反應器的長、徑比為4~7。
6.根據權利要求5所述的釜外靜態混合連續本體法制備苯乙烯系列樹脂裝置,其特征在于:所述第一靜態混合器和第二靜態混合器的直徑與反應器的直徑比均為0.1~0.4;所述第一靜態混合器與第二靜態混合器的長、徑比均為3.5~8。
7.一種釜外靜態混合連續本體法制備苯乙烯系列樹脂的方法,其特征在于,其包括以下步驟:
步驟一:將橡膠在苯乙烯、丙烯腈及溶劑中溶解后,加入引發劑、抗氧劑、分子量調節劑及增塑劑,充分混合后,經過初始預熱,并進入到第一反應器;
步驟二:控制第一反應器出口的固含率,由第一反應器出口的溶液進入第一靜態混合器,在聚合物相轉變前,進行充分的徑向和軸向混合;
步驟三:充分混合后的聚合物進入第二反應器中進行相面轉變,通過攪拌控制橡膠粒徑的形態、大小及分布,然后進入后續的反應器中繼續聚合反應過程;
步驟四:將最后一個反應器出口的聚合物料進入到第二靜態混合器,在高粘物料中,控制未反應的單體,進行熱聚合;
步驟五:經第二靜態混合器排出的物料經過一級或二級脫揮分離,脫出未反應的單體與溶劑,即得到苯乙烯系列樹脂產品。
8.根據權利要求7所述的釜外靜態混合連續本體法制備苯乙烯系列樹脂的方法,其特征在于:第一靜態混合器的溫度控制為105~110℃;第二靜態混合器的溫度控制為140~170℃。
9.根據權利要求8所述的釜外靜態混合連續本體法制備苯乙烯系列樹脂的方法,其特征在于:步驟一中,所述橡膠顆粒的粒徑為0.3~2.0微米,所述橡膠為聚丁二烯橡膠、丁苯橡膠以及氯化聚乙烯橡膠中的一種或多種。
10.根據權利要求9所述的釜外靜態混合連續本體法制備苯乙烯系列樹脂的方法,其特征在于:步驟五中,根據原料不同,制備的所述苯乙烯系列樹脂產品為高抗沖聚苯乙烯樹脂(HIPS)、苯乙烯-聚丁二烯-丙烯腈樹脂(ABS)或苯乙烯-氯化聚乙烯-丙烯腈樹脂(ACS)。
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