[發(fā)明專(zhuān)利]芯體旋轉(zhuǎn)式管殼式換熱器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310092557.8 | 申請(qǐng)日: | 2013-03-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103175420A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-06-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張彪;張春霞;張希忠;關(guān)欣;崔國(guó)民;朱明艷;謝桓榮;汪春宇 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 淄博萬(wàn)昌化工設(shè)備有限公司;上海理工大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | F28D11/04 | 分類(lèi)號(hào): | F28D11/04 |
| 代理公司: | 青島發(fā)思特專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 37212 | 代理人: | 馬俊榮 |
| 地址: | 255424 山*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 旋轉(zhuǎn) 管殼 換熱器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種管殼式換熱器,特別涉及一種芯體旋轉(zhuǎn)式管殼式換熱器。
背景技術(shù)
目前管殼式換熱器廣泛應(yīng)用于能源動(dòng)力,石油化工等行業(yè),隨著能危機(jī)的出現(xiàn),對(duì)能源利用,節(jié)約要求的提高使得改善換熱器效能顯得尤為重要。現(xiàn)有的管殼式換熱器管程的強(qiáng)化傳熱技術(shù),主要通過(guò)改變傳熱面的形狀特征或增加管內(nèi)插入物來(lái)增加流體湍流度、擴(kuò)展傳面熱面積,從而實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化傳熱,達(dá)到節(jié)能目的。盡管如此,管殼式換熱器換熱效果還有很多可以提高的余地,其中許多管殼式換熱器換熱管中心換熱效果很差,在折流板與殼體相連處存在流動(dòng)死區(qū),結(jié)垢嚴(yán)重需經(jīng)常清洗或者雖然沒(méi)有死區(qū)換熱效果卻不太理想。除此之外,對(duì)于換熱的同時(shí)還需要攪拌的換熱場(chǎng)合。
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種具有劇烈擾動(dòng)流體、無(wú)換熱死區(qū)、換熱效率高的芯體旋轉(zhuǎn)式管殼式換熱器。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
所述的芯體旋轉(zhuǎn)式管殼式換熱器,包括殼體,殼體兩端設(shè)置左封頭和右封頭,左封頭上端設(shè)置管程出口接管,右封頭下端設(shè)置管程入口接管,殼體上端設(shè)置殼程入口接管,殼體下端設(shè)置殼程出口接管,殼體內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)換熱芯體,旋轉(zhuǎn)換熱芯體兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)件。
管程出口接管、管程入口接管通過(guò)法蘭安裝在左、右封頭上,殼程入口接管、殼程出口接管通過(guò)法蘭安裝在殼體上,旋轉(zhuǎn)換熱芯體可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)件在殼體中轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)換熱芯體的旋轉(zhuǎn)推動(dòng)力來(lái)自殼側(cè)流體,芯內(nèi)流體在換熱管中流動(dòng)并與殼側(cè)流體換熱,如果殼側(cè)流體的推動(dòng)力不足可以增加電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)換熱芯體轉(zhuǎn)動(dòng),增加了前所未有的擾動(dòng),消除所有可能存在的死區(qū),極大增加某些換熱區(qū)域的流體速度,完全消除某些現(xiàn)有間壁式換熱器的換熱死區(qū),顯著提高換熱器的對(duì)流換熱效率和換熱效果。
所述的旋轉(zhuǎn)換熱芯體主要有管板、折流板、擋板、拉桿、定距管、滑道和換熱管組成,管板安裝在旋轉(zhuǎn)換熱芯體兩端,兩端管板之間安裝換熱管,拉桿一端固定在管板上,拉桿上套有定距管,定距管上安裝折流板,拉桿另一端通過(guò)螺母和墊片固定在最后一塊折流板上,折流板上端設(shè)置擋板,折流板下端設(shè)置滑道。設(shè)置拉桿,拉桿上套有定距管,控制折流板之間的距離,起到支撐管束的作用,并可有效的防止換熱管劇烈振動(dòng),設(shè)置擋板,增強(qiáng)換熱效率,設(shè)置滑道,便于管束套入筒體時(shí)的組裝,管束中的折流板順利通過(guò)筒體內(nèi)部的環(huán)向焊縫而不補(bǔ)阻擋住,方便檢修和維護(hù)。
所述的轉(zhuǎn)動(dòng)件通過(guò)殼側(cè)法蘭和管箱法蘭連接在殼體上,殼側(cè)法蘭和管箱法蘭通過(guò)螺栓和螺母連接,轉(zhuǎn)動(dòng)件與旋轉(zhuǎn)換熱芯體兩端的管板采用機(jī)械密封。采用機(jī)械密封,隔絕管程與殼程介質(zhì),避免泄露的發(fā)生。
所述的折流板為螺旋折流板。提高殼測(cè)的流速,使流動(dòng)從層流到紊流,增大換熱系數(shù)。
所述的換熱管和定距管交替設(shè)置。提高換熱效率。
所述的殼體下端設(shè)置兩個(gè)支架。左右各設(shè)置幾個(gè),美觀,起支撐作用。
本發(fā)明所具有的有益效果是:
所述的芯體旋轉(zhuǎn)式管殼式換熱器內(nèi)部設(shè)置旋轉(zhuǎn)換熱芯體,旋轉(zhuǎn)換熱芯體兩端設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)件,通過(guò)殼側(cè)流體產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)推動(dòng)力,芯內(nèi)流體在換熱管中流動(dòng)并與殼側(cè)流體換熱,增加了前所未有的擾動(dòng),消除所有可能存在的死區(qū),極大增加某些換熱區(qū)域的流體速度,完全消除某些現(xiàn)有間壁式換熱器的換熱死區(qū),顯著提高換熱器的對(duì)流換熱效率和換熱效果;轉(zhuǎn)動(dòng)件與旋轉(zhuǎn)換熱芯體兩端的管板采用機(jī)械密封隔絕管程與殼程介質(zhì),避免泄露的發(fā)生;折流板為螺旋折流板,提高殼測(cè)的流速,使流動(dòng)從層流到紊流,增大換熱系數(shù)。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、檢修和維護(hù)方便、具有劇烈擾動(dòng)流體、無(wú)換熱死區(qū)、換熱效率高。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明芯體旋轉(zhuǎn)式管殼式換熱器結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明芯體旋轉(zhuǎn)式管殼式換熱器管板、管箱法蘭、轉(zhuǎn)動(dòng)件連接示意圖;
其中:1、左封頭2、管程出口接管3、管程入口接管4、殼體5、擋板6、定距管7、拉桿8、管板9、轉(zhuǎn)動(dòng)件10、右封頭11、管程入口接管12、殼程出口接管13、滑道14、換熱管15、折流板16、支架17、殼側(cè)法蘭18、管箱法蘭19、旋轉(zhuǎn)換熱芯體。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例做進(jìn)一步描述:
如圖1-2所示,芯體旋轉(zhuǎn)式管殼式換熱器,包括殼體4,殼體4兩端設(shè)置左封頭1和右封頭10,左封頭1上端設(shè)置管程出口接管2,右封頭10下端設(shè)置管程入口接管11,殼體4上端設(shè)置殼程入口接管3,殼體4下端設(shè)置殼程出口接管12,殼體4內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)換熱芯體19,旋轉(zhuǎn)換熱芯體19兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)件9。
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