[發(fā)明專利]輕量化制動器底板及其制造工藝

有效

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• 申請日: 2013-03-21
• 公開（公告）號: CN103148128A
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發(fā)明（設計）人: 吳華鋒;盧坤林;楊偉;祁愛兵
• 申請（專利權）人: 江蘇湯臣汽車零部件有限公司
• 主分類號: F16D65/02
• 分類號: F16D65/02;B23P15/00
• 代理公司: 北京一格知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

技術領域

本發(fā)明涉及一種輕量化制動器底板及其制造工藝，尤其涉及一種單銷軸孔設計并經(jīng)過熱處理的輕量化制動器底板及其制造工藝。

背景技術

制動器底板是制動器的重要組成部分，是制動器各部件的依托，因此底板的好壞對于制動器的運作起著舉足輕重的作用。如圖1所示，傳統(tǒng)的制動器底板為雙銷軸孔的設計，有兩個連在一起的圓柱部位b5，同時防塵蓋板螺孔部位3為圓環(huán)形，這樣的設計，浪費原料，增加了制動器底板的重量。另外，底板鑄造選用QT450-10牌號的材料，并且未經(jīng)過任何特殊處理，材料強度較低，需要加強底板厚度和U型邊高度來保證底板強度，浪費了材料，增加了底板重量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種重量輕、成本低的輕量化制動器底板及其制造工藝。

為解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案是：

一種輕量化制動器底板，其特征在于：

所述輕量化制動器底板包含底板主體、位于底板主體外側邊沿并垂直于底板的U型邊、U型邊外側用于鉆安裝防塵蓋板的螺孔部位以及分別位于底板主體兩端的用于鉆滾輪軸孔的圓柱部位a和用于鉆銷軸孔的圓柱部位b；

所述底板主體為空心圓環(huán)，厚度為7mm；所述U型邊高度為10mm；所述圓柱部位b為直徑為57mm，高度為45mm的圓柱體；所述螺孔部位為六個固定在U型邊外側的螺耳，所述螺耳為U型，一側固定在U型邊上；所述圓柱部位b上還開有油杯孔。

一種實現(xiàn)所述輕量化制動器底板的制造工藝，其特征在于包含以下步驟：

A.?選用QT900-9牌號的材料進行底板毛坯鑄造，然后對毛坯進行熱處理，將底板毛坯先放置在中頻箱式爐內(nèi)逐步升溫至900-950度，然后保持900-950度2.5個小時，之后快速冷卻，再將底板毛坯放入硝鹽爐升溫至340-360度，再保持340-360度2個小時，最后取出底板毛坯自然冷卻；

B.對熱處理后的底板毛坯進行表面處理，去除毛刺；然后在底板主體上車圓環(huán)內(nèi)孔，再將底板主體平面車平，達到7mm厚度；在圓柱部位a和圓柱部位b上粗鉆滾輪軸孔和支撐銷孔；

C.精搪圓柱部位a和圓柱部位b上的滾輪軸孔和支撐銷孔，然后在螺孔部位上鉆用于安裝防塵蓋板的螺孔，并在圓柱部位b上鉆用于加潤滑油的油杯孔；

D.對上述步驟的各孔倒角并且去毛刺，最后進行清洗并入庫。

采用這樣的技術方案，通過單銷軸孔的設計，以及安裝防塵蓋板的螺孔部位的獨立螺耳的設計，減少了材料的損耗，降低了制動器底板的重量；同時選用QT900-9材料并在加工前對毛坯進行熱處理，增加了材料強度，從而可以降低底板主體厚度及U型邊的高度，大大降低了制動器底板的重量。通過這兩種方式的結合，制動器底板由原來的10.5kg降低為4.4kg，同時抗拉強度從原來的QT450-10材料的450MPa增加到1040MPa，屈服強度由310MPa增加到566MPa，耐疲勞極限從500萬次提升到千萬次以上，減少了材料的損耗，減輕了制動器底板的重量，同時加強了制動器底板的強度。

附圖說明

圖1是傳統(tǒng)制動器底板的示意圖。

圖2是本發(fā)明輕量化制動器底板及其制造工藝的制動器底板的主視圖。

圖3是本發(fā)明輕量化制動器底板及其制造工藝的制動器底板的側面剖視圖。

具體實施方式

如圖2所示，本發(fā)明的輕量化制動器底板主要包含底板主體1、位于底板主體1外側邊沿并垂直于底板的U型邊2、U型邊2外側用于鉆安裝防塵蓋板的螺孔部位3以及分別位于底板主體1兩端的用于鉆滾輪軸孔的圓柱部位a4和用于鉆銷軸孔的圓柱部位b5。

底板主體1為空心圓環(huán)，厚度從原來的15mm減到了7mm。U型邊2的高度從原來的48mm減少為10mm。圓柱部位b5為直徑為57mm，高度為45mm的圓柱體，并且制動器底板為單銷軸孔設計，只需要一個圓柱部位b5，減少了一個圓柱部位，從結構上減少了材料的損耗，同時，因為制造工藝的改良，圓柱部位b5的高度由79mm降低為45mm。螺孔部位3為六個固定在U型邊2外側的螺耳，螺耳為U型，一側固定在U型邊2上，與傳統(tǒng)的環(huán)形設計相比，減少了大量的材料損耗。圓柱部位b5上還開有油杯孔6，用于為銷軸孔部位加潤滑油。

本發(fā)明的輕量化制動器底板制造工藝包含以下步驟：