[發明專利]一種丁二烯造粒的制備工藝

無效

• 申請號: 201310087373.2
• 申請日: 2013-03-19
• 公開（公告）號: CN103128870A
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 陸鋒
• 申請（專利權）人: 太倉市佳玲塑料制品有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234
• 代理人: 劉述生

技術領域

本發明涉及塑料粒子領域，特別是涉及一種丁二烯造粒的制備工藝。

背景技術

目前，丁二烯造粒的制備工藝，都要求在較高的起始溫度下進行聚合，且實施聚合的時候一般采用多次投料、逐漸加入引發劑的方法，以控制聚合反應速度和均勻性，得到分子量分布均勻的丁二烯造粒。可見，現有的方法及工藝不僅工序復雜繁瑣，而且能耗高。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種丁二烯造粒的制備工藝，解決了現有技術中丁二烯造粒的制備工藝工序復雜繁瑣、能耗高的缺陷。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種丁二烯造粒的制備工藝，包括以下步驟：

a、將原料丁二烯放入擠出機中；

b、擠出機運行30分鐘后放入催化劑，然后擠出機再運行15分鐘后擠出熔融丁二烯聚合物；

c、將熔融丁二烯聚合物放入造粒機中進行干燥處理后，由造粒機的切料裝置進行切料處理，得到丁二烯顆粒。

在本發明一個較佳實施例中，所述的擠出機的運行溫度為80℃。

在本發明一個較佳實施例中，所述的造粒干燥處理時的溫度為86-105℃。

在本發明一個較佳實施例中，所述的丁二烯造粒的粒徑為2-22mm。

本發明的有益效果是：本發明的丁二烯造粒的制備工藝，工序簡單，采用擠出機進行擠出時中間加入催化劑，加快了丁二烯的速度，能耗低，擠出的熔融丁二烯聚合物再進行干燥和造粒處理，得到丁二烯造粒，解決了現有技術中丁二烯造粒的制備工藝工序復雜繁瑣、能耗高的缺陷。

附圖說明

圖1是本發明丁二烯造粒的制備工藝一較佳實施例的流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1，本發明提供了一種丁二烯造粒的制備工藝，包括以下步驟：

a、將原料丁二烯放入擠出機中；

b、擠出機運行30分鐘后放入催化劑，然后擠出機再運行15分鐘后擠出熔融丁二烯聚合物；

c、將熔融丁二烯聚合物放入造粒機中進行干燥處理后，由造粒機的切料裝置進行切料處理，得到丁二烯顆粒。

其中，所述的擠出機的運行溫度為80℃；所述的造粒干燥處理時的溫度為86-105℃。

通過本發明提供的丁二烯造粒的制備工藝，所制得的丁二烯造粒的粒徑為0.5-10.5mm。

本發明揭示的丁二烯造粒的制備工藝，工序簡單，采用擠出機進行擠出時中間加入催化劑，加快了丁二烯的速度，能耗低，擠出的熔融丁二烯聚合物再進行干燥和造粒處理，得到丁二烯造粒，解決了現有技術中丁二烯造粒的制備工藝工序復雜繁瑣、能耗高的缺陷。

以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。