[發(fā)明專利]一種鋁或鋁合金熔液清渣劑有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310086676.2 | 申請日: | 2013-03-19 |
| 公開(公告)號: | CN103146944A | 公開(公告)日: | 2013-06-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梁偉平 | 申請(專利權(quán))人: | 新昌縣國威鋁制品輔助材料有限公司 |
| 主分類號: | C22C1/06 | 分類號: | C22C1/06;C22C21/00;C22B21/06 |
| 代理公司: | 浙江翔隆專利事務(wù)所(普通合伙) 33206 | 代理人: | 戴曉翔 |
| 地址: | 312500 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋁合金 熔液清渣劑 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于金屬液雜質(zhì)清除技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種鋁或鋁合金熔液清渣劑。
背景技術(shù)
鋁或鋁合金中如果含有雜質(zhì)會影響金屬性能,一般要通過精煉盡可能去除雜質(zhì)。在精煉過程中在分離出來的鋁渣中含有鋁質(zhì),造成了鋁金屬損失;同時(shí)也會由于氧化產(chǎn)生氧化鋁膜,氧化鋁容易夾雜在鋁金屬液中,影響金屬性能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在解決鋁或鋁合金精煉過程中的金屬損失和夾雜氧化金屬膜的問題,提供一種可分離鋁渣中的鋁質(zhì)并分解氧化鋁的鋁或鋁合金熔液清渣劑。
為此,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種鋁或鋁合金熔液清渣劑,其特征是,所述的清渣劑組分配方重量百分比是:氯化鈉25-30%,氯化鉀25-30%,碳酸鈉5-10%,硫酸鈉5-10%,氟鋁酸鈉1-5%,氟硅酸鈉5-10%,氟化鈣5-10%,硝酸鉀1-5%,氟硅酸鉀5-10%。
優(yōu)化的,本發(fā)明組分配方重量百分比是:氯化鈉26-30%,氯化鉀28-30%,碳酸鈉5-7%,硫酸鈉7-9%,氟鋁酸鈉3-5%,氟硅酸鈉7-9%,氟化鈣6-9%,硝酸鉀2-4%,氟硅酸鉀6-8%。
在鋁或鋁合金精煉前或精煉后,鋁液表面出現(xiàn)渣、鋁不分時(shí),將清渣劑均勻撒于鋁液表面,清渣劑反應(yīng)會釋放出大量熱量,使熔渣迅速升溫,此時(shí)及時(shí)攪拌鋁渣,使熔劑與鋁渣充分接觸3~5分鐘,待鋁渣呈干性粉狀后即可清除。在升溫反應(yīng)過程中,能將鋁質(zhì)從鋁渣中分離出來并回收,并分解氧化鋁成分。
采用本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)以下有益效果:1、使用本清渣劑發(fā)熱性好,能充分分離渣中的鋁質(zhì),并分解氧化鋁成分,降低鋁耗,使鋁渣成干性且松散,容易清除;2、處理后的鋁液純度大大提高,提高金屬性能;3、減少了渣質(zhì)粘附爐壁及爐底,避免爐體損壞,延長了熔爐的使用壽命及減少清爐成本。?
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:以重量百分比秤取相應(yīng)的原料:氯化鈉27%,氯化鉀28%,碳酸鈉7%,硫酸鈉7%,氟鋁酸鈉5%,氟硅酸鈉7%,氟化鈣9%,硝酸鉀3%,氟硅酸鉀7%,將上述原料粉碎混合成粉狀混合物。
實(shí)施例2:以重量百分比秤取相應(yīng)的原料:氯化鈉26%,氯化鉀30%,碳酸鈉5%,硫酸鈉8%,氟鋁酸鈉5%,氟硅酸鈉8%,氟化鈣8%,硝酸鉀2%,氟硅酸鉀8%,將上述原料粉碎混合成粉狀混合物。
實(shí)施例3:以重量百分比秤取相應(yīng)的原料:氯化鈉30%,氯化鉀28%,碳酸鈉5%,硫酸鈉9%,氟鋁酸鈉3%,氟硅酸鈉9%,氟化鈣6%,硝酸鉀4%,氟硅酸鉀6%,將上述原料粉碎混合成粉狀混合物。
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