[發明專利]一種便于使用的調膠粉體投料裝置

有效

• 申請號: 201310084281.9
• 申請日: 2013-03-15
• 公開（公告）號: CN103182755A
• 公開（公告）日: 2013-07-03
• 發明（設計）人: 賴紀生;熊書龍;龍海兵
• 申請（專利權）人: 中山臺光電子材料有限公司
• 主分類號: B29B7/24
• 分類號: B29B7/24
• 代理公司: 中山市科創專利代理有限公司 44211
• 代理人: 尹文濤

【技術領域】

本發明涉及一種調制膠水投料裝置，更具體地說是一種調膠粉體投料裝置。

【背景技術】

覆銅基板和膠片是電子行業的主要基礎原材料，隨著電子科技技術突飛猛進，終端電子產品智能化程度越來越高，從而對原材料的綜合性能要求也越來越高。高耐熱性及低熱膨脹系數是衡量覆銅基板高端性能的兩個關鍵特性指標，提高這兩項性能的主要方法之一，就是在絕緣層添加填料。而在生產調膠過程中，于攪拌槽內添加填料時，需要將調膠粉體投入到膠水內將其攪拌均勻，使調膠粉體充分溶解在膠水溶劑中。在投放調膠粉體時，由于粉體較易集中落于一處，分散性差，且粉體飛揚，容易出現塵爆，另外，在投放的調膠粉體時，粉體顆粒相互摩擦，易產生靜電，加之粉體集中投放，下落沖擊液面易增加溶劑的揮發量，膠水的揮發溶劑濃度增大，存在安全隱患。

【發明內容】

本發明目的是克服了現有技術的不足，提供一種結構簡單，能夠消除調膠粉體的靜電和避免出現塵暴的便于使用的調膠粉體投料裝置。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種便于使用的調膠粉體投料裝置，其特征在于：包括：槽體、落料斗、出料嘴、投料篩網及溶劑澆管，所述落料斗位于所述槽體底部；所述出料嘴位于落料斗的一側；所述投料篩網位于槽體內部；所述溶劑澆管位于投料篩網底部，且溶劑澆管具有至少一個溶劑出口。

所述的落料斗包括與所述的槽體底部相接且下端向內傾斜的左側板和右側板，所述的左側板和右側板之間由上端與所述的槽體底部相接且下端向內傾斜的后側板連接。

所述的出料嘴截面積較大一端與所述的落料斗連接相通的錐形斗，所述的出料嘴從所述的槽體的側下方伸出，截面積較小一端設有出料口。

所述的溶劑澆管為設置在所述的槽體底部內壁上的環形管。

與現有技術相比，本發明有如下優點：

1、本發明通過在槽體底部設置投料篩網和溶劑澆管，篩網可以及時導走粉體靜電，將粉體分散，降低粉體集中度，溶劑澆管澆灑溶劑使粉體使粉體充分混入溶劑，避免粉體相互摩擦產生靜電；可以降低粉塵飛揚量，提高粉體分散性，避免其結塊或堆積，最終達到除靜電、防塵爆、增加分散性的作用，提高投料效率及安全性。

2、本發明的出料嘴可以使粉體與溶劑的混合液，經過出料嘴后沿桶槽側壁流入調膠槽內，減少直落造成沖擊加劇溶劑揮發量，避免溶劑揮發濃度過高風險。

3、本發明槽體內設有導料板，避免粉體在槽體內堆積殘留。

4、本發明落料斗側壁下端均向內傾斜，粉體及混合物下落順暢，混合充分，不易殘留。

5、本發明結構簡單，使用方便，降低了生產成本。

【附圖說明】

圖1是本發明立體圖；

圖2是本發明立體圖；

圖3是本發明俯視圖；

圖4是本發明A-A剖視圖；

圖5是本發明內部結構立體圖；

圖6是本發明內部結構立體圖。

【具體實施方式】

下面結合附圖對本發明作進一步詳細說明：

如圖所示，一種便于使用的調膠粉體投料裝置，包括上下相通的槽體1，在所述的槽體1底部設有與所述的槽體1底部相通的落料斗2，所述的落料斗2一側設有出料嘴3，所述的槽體1內設有由導電材料制成的投料篩網4，所述的投料篩網4底部設有溶劑澆管5，所述的溶劑澆管5上設有溶劑出口51。所述的溶劑澆管5與調膠槽連通，管內溶劑與調膠槽內溶液形成流動循環，以達到充分混合。

所述的落料斗2包括與所述的槽體1底部相接且下端向內傾斜的左側板21和右側板22，所述的左側板21和右側板22之間由上端與所述的槽體1底部相接且下端向內傾斜的后側板23連接。

所述的出料嘴3截面積較大一端與所述的落料斗2連接相通的錐形斗，所述的出料嘴3從所述的槽體1的側下方伸出，截面積較小一端設有出料口31。

所述的溶劑澆管5為設置在所述的槽體1底部內壁上的環形管。

所述溶劑導管5為設置在所述槽體1之投料篩網4下方處，該溶劑導管型狀并無限定，裝設位置亦無限定，只要能達到將溶劑導入槽體1之投料篩網4下方，使溶劑與粉料混合即可。

所述的溶劑出口51為設置在所述的溶劑澆管5下部的環形細縫，也可以是設置在所述的溶劑澆管5下部的多個小孔。

所述的投料篩網4由縱橫交錯的不銹鋼片制成。使用時用導電夾夾在投料篩網4上接地，就可以及時導走粉體因摩擦產生的靜電。

所述的投料篩網4上方沿所述的槽體1內側壁設有下端向內傾斜的環形導料板6。

所述的槽體1為方形，所述的出料口31為圓形。