[發(fā)明專利]用于錫及錫合金的改進(jìn)的助熔劑方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310081762.4 | 申請(qǐng)日: | 2013-01-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103215623A | 公開(公告)日: | 2013-07-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | P·R·萊維 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 羅門哈斯電子材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | C25D3/30 | 分類號(hào): | C25D3/30 |
| 代理公司: | 上海專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 31100 | 代理人: | 胡嘉倩 |
| 地址: | 美國(guó)馬*** | 國(guó)省代碼: | 美國(guó);US |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 合金 改進(jìn) 熔劑 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于錫及錫合金的改進(jìn)的助熔劑(flux)方法,其中助熔劑組合物包括具有一個(gè)或多個(gè)磺酸基團(tuán)的有機(jī)化合物其鹽或酸酐和無(wú)機(jī)酸。更具體地,本發(fā)明涉及一種用于錫及錫合金的改進(jìn)的助熔劑方法,其中助熔劑組合物包括具有一個(gè)或多個(gè)磺酸基團(tuán)的有機(jī)化合物其鹽或酸酐和無(wú)機(jī)酸,并被以每單位面積均等的量用于錫或錫合金,從而防止錫及錫合金氧化,改善表面性質(zhì)。
背景技術(shù)
在世界各地的鋼廠中,含鐵基材(例如帶鋼)可在大型連續(xù)電鍍?cè)O(shè)備中電鍍錫。在這種設(shè)備中,大卷的鋼板在設(shè)備的一端展開,繼續(xù)經(jīng)過(guò)清潔和酸洗站,隨后通過(guò)多個(gè)錫電鍍站,在鋼材的表面生產(chǎn)得到錫沉積層。鍍好的錫涂層展現(xiàn)出特有的光滑的粗糙表面。
該生產(chǎn)線的下一部分被不同地稱為“流動(dòng)熔融(flow-melting)”、“流動(dòng)增亮(flow-brightening)”或“軟熔(reflow)”部分。該軟熔作業(yè)用于使粗糙的沉積層轉(zhuǎn)變?yōu)槊髁练垂鈷伖獾牡湫湾a板,并在錫涂層和鋼基體之間的界面處形成一個(gè)薄的鐵-錫化合物層,從而改善耐腐蝕性。該作業(yè)包括將錫涂層的溫度升高至錫熔點(diǎn)以上,隨后立即淬火的步驟,從而給予并達(dá)到所需的沉積層性能。
在軟熔作業(yè)中,粗糙的錫板沖洗后,鋼板繼續(xù)經(jīng)過(guò)助熔站。在本文中術(shù)語(yǔ)“助熔劑”是指輔助、促使或積極參與熔化或流動(dòng)的物質(zhì)。助熔劑使用后被干燥,并且軟熔站自身使鋼材的溫度升高至錫的熔點(diǎn)以上。然后將鋼材在水中快速淬火,得到具有鏡面拋光的錫表面。軟熔后,鋼材繼續(xù)經(jīng)過(guò)其他處理站,例如鈍化、涂油和在設(shè)備的末端重卷或切段。
如果上述步驟被很好地實(shí)施,可得到?jīng)]有瑕疵或沒(méi)有間斷的均勻鏡面拋光表面,否則錫板表面形成會(huì)錫氧化物或氫氧化物以及“木紋”。木紋是常見(jiàn)的可觀察到的缺陷,當(dāng)生產(chǎn)輕錫涂層重量(light?tin?coating?weights)時(shí),木紋在傳送軟熔錫板(conduction?reflowed?tinplate)中生成,在其表面中產(chǎn)生類似于磨光木材的非均勻外觀。在軟熔過(guò)程中,錫氧化物和氫氧化物的形成可能導(dǎo)致在錫拋光中的缺陷。在錫表面上觀察到的該缺陷為白色混濁(haze)。另一常見(jiàn)缺陷是藍(lán)色混濁,其由于助熔化合物的過(guò)量使用或過(guò)量的殘留電鍍酸導(dǎo)致的錫板酸蝕刻產(chǎn)生。很多理想的錫電解質(zhì)包括酸,例如苯酚磺酸、硫酸、氟硼酸鹽和烷基磺酸。當(dāng)使用助熔劑前不充分的沖洗導(dǎo)致過(guò)量的電鍍酸或助熔化合物殘留在帶材上時(shí),將產(chǎn)生藍(lán)色混濁或過(guò)量蝕刻的效果。其電解質(zhì)基于苯酚磺酸(PSA)的錫電鍍生產(chǎn)線不具有分離的助熔劑槽,相反,由于低的電鍍后沖洗效率,在錫板表面留有一定量的殘余PSA足以起到助熔劑的作用。
然而,由于將PSA代替為更佳的環(huán)境可持續(xù)發(fā)展的錫電鍍電解質(zhì)——甲烷磺酸(MSA)的總體趨勢(shì),通常發(fā)現(xiàn)前PSA錫電鍍生產(chǎn)線具有一個(gè)沖洗槽的不足之處,這是因?yàn)榍癙SA錫電鍍生產(chǎn)線不得不損失其中一個(gè)沖洗槽,將其轉(zhuǎn)化為MSA作業(yè)所需要的助熔劑槽。電鍍后不充分的沖洗導(dǎo)致助熔劑溶液的過(guò)多污染并且更容易出現(xiàn)軟熔缺陷,例如混濁,過(guò)度蝕刻和木紋。因此,目前需要一種改進(jìn)的助熔劑的方法,所述方法能抑制錫氧化物和氫氧化物的形成、酸蝕刻以及木紋的形成。
發(fā)明內(nèi)容
本方法包括提供包括錫或錫合金的導(dǎo)電基體,向錫或錫合金上以體積面積比(area?volume)0.5-10ml/m2施涂助熔劑組合物,該助熔劑組合物包括0.1-20g/L的一種或多種具有一個(gè)或多個(gè)磺酸基團(tuán)的有機(jī)化合物其鹽或酸酐和0.1-10g/L的一種或多種無(wú)機(jī)酸;以及使所述錫或錫合金上的助熔劑組合物均勻化。該方法抑制了錫或錫合金上的錫氧化物和氫氧化物,抑制了酸蝕刻,并減少或防止了木紋的形成。
發(fā)明詳述
在整個(gè)說(shuō)明書中,除非文中清楚的指出其他含義,下述簡(jiǎn)寫具有如下含義:℃=攝氏度;mol=摩爾;g=克;ppm=百萬(wàn)分之一份;L=升;ml=毫升;m=米;cm=厘米;dm=分米;mm=毫米;μm=微米;A=安培;ASD=安培/分米2;達(dá)因=1×10-5N;N=牛頓;以及wt%=重量百分比。在整個(gè)說(shuō)明書中術(shù)語(yǔ)“沉積”和“電鍍”互換使用。“鹵化物”指氟化物、氯化物、溴化物和碘化物。“烷基”指直鏈、支鏈和環(huán)狀的烷基。術(shù)語(yǔ)“均勻化”意思為使均勻。除非另外注明,所有百分比按照重量計(jì)算。所有數(shù)值范圍是包括在內(nèi)的,并且可按任何順序組合,除非在邏輯上這些數(shù)值范圍受到加和最高100%的限制。
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