[發明專利]汽輪機中壓一級動葉片葉根斜面加工方法

無效

• 申請號: 201310081597.2
• 申請日: 2013-03-14
• 公開（公告）號: CN103143758A
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 閆智宏;李輝;徐玉寶;刁建平
• 申請（專利權）人: 哈爾濱汽輪機廠有限責任公司
• 主分類號: B23C3/18
• 分類號: B23C3/18
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 楊立超

技術領域

本發明涉及葉根斜面加工方法，具體涉及汽輪機中壓一級動葉片葉根斜面加工方法。

背景技術

目前，超超臨界機組中所用到的中壓一級動葉片為滿足高溫、高壓的環境要求，一般采用R-26的特殊材料。該材料的基本特性為硬度262～331、抗拉強度大于1000，而日常加工的葉片材料1Cr12Mo的硬度為229～255、抗拉強度大于685，兩者的對比顯而易見，R-26材料對機加過程提出了很高的要求，原有的加工工藝為利用數控臥式銑床加工，該方案在以下幾個方面難以實現產品的加工制造，1、該工藝要求使用型線刀，但目前還沒有能夠加工R-26材料的此種刀具；2、無法大面積使用臥銑機床加工該產品，3、加工周期長，人力資源消耗大。

發明內容

本發明為解決現有汽輪機中壓一級動葉片葉根斜面加工方法加工周期長、投入機床量多，工作人員勞動強度大的問題，進而提出汽輪機中壓一級動葉片葉根斜面加工方法。

本發明為解決上述問題采取的技術方案是：本發明所述加工方法的具體步驟如下：

步驟一、將工件通過安裝在機虎鉗的高鉗口上，將機虎鉗安裝在機床臺面上，將盤銑刀安裝在機床主軸上；

步驟二、啟動機床，盤銑刀對工件的內徑向面和背徑向面進行加工，盤銑刀的切削深度為0.1mm～2mm，切削速度為0.1mm/min～15mm/min，機床主軸的轉速為70轉/min～80轉/min；

步驟三、加工完畢后，將工件從機虎鉗的高鉗口上卸下。

本發明的有益效果是：本發明只需投入四臺機床就能夠保證四天的加工周期，縮短了汽輪機中壓一級葉片葉根斜面的加工周期，降低了加工成本，減少機床的投入量，降低了工人的勞動強度，本發明操作簡單，工作時間短，勞動強度低，節約了大量的加工成本；本發明將原有的兩道工序合并成一道工序，使用一臺機床就完成了產品的加工，避免了投入更多的機床和人員。

附圖說明

圖1是本發明的加工示意圖。

具體實施方式

具體實施方式一：結合圖1說明本實施方式，本實施方式所述汽輪機中壓一級動葉片葉根斜面加工方法的具體步驟如下：

步驟一、將工件1通過安裝在機虎鉗2的高鉗口3上，將機虎鉗2安裝在機床臺面4上，將盤銑刀5安裝在機床主軸6上；

步驟二、啟動機床，盤銑刀5對工件1的內徑向面和背徑向面進行加工，盤銑刀5的切削深度為0.1mm～2mm，切削速度為0.1mm/min～15mm/min，機床主軸6的轉速為70轉/min～80轉/min；

步驟三、加工完畢后，將工件1從機虎鉗2的高鉗口3上卸下。

本實施方式加工工件1的內、背徑向兩個面只需要八個小時，按照兩臺機床加工總時間每塊料節省四個小時，并且減少了產品的裝夾次數，保證了產品的穩定性。

具體實施方式二：結合圖1說明本實施方式，本實施方式所述汽輪機中壓一級動葉片葉根斜面加工方法的步驟一中的盤銑刀5是硬質合金制作的盤銑刀5。

其它組成及連接關系與具體實施方式一相同。

具體實施方式三：結合圖1說明本實施方式，本實施方式所述汽輪機中壓一級動葉片葉根斜面加工方法的步驟二中盤銑刀5的切削深度為2mm，切削速度為15mm/min，機床主軸6的轉速為80轉/min。其它組成及連接關系與具體實施方式一相同。