[發(fā)明專利]一種門窗鋁合金框組角機(jī)械裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310081371.2
• 申請日: 2013-03-14
• 公開（公告）號: CN103170553A
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉開發(fā)
• 申請（專利權(quán)）人: 廈門威明達(dá)電氣設(shè)備有限公司
• 主分類號: B21D53/74
• 分類號: B21D53/74;B21D39/00
• 代理公司: 廈門市誠得知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 35209
• 代理人: 卓佳利

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種門窗鋁合金框組角加工設(shè)備，尤其是一種門窗鋁合金框組角機(jī)械裝置。

背景技術(shù)

目前，門窗鋁合金框組角的采用手工或機(jī)械設(shè)備組角，但是現(xiàn)在的組角機(jī)械設(shè)備效益和質(zhì)量雖然有所提高但是不能理想化，無法實(shí)現(xiàn)組件確保每個(gè)鉚壓位置牢固、設(shè)備調(diào)節(jié)時(shí)繁瑣、結(jié)構(gòu)復(fù)雜能耗高、不能單個(gè)工作臺或多個(gè)工作臺的同步工作選擇、維修不方便。

現(xiàn)有的鉚刀是由兩個(gè)油缸動作進(jìn)行推動鉚刀而完成鉚壓工作，并且油缸沒有連接的自由活動機(jī)構(gòu)，這樣的結(jié)構(gòu)容易出現(xiàn)鉚壓的一邊不到位或者鉚壓過深的現(xiàn)象而且兩個(gè)油缸要兩個(gè)調(diào)節(jié)這樣就會產(chǎn)生鉚壓深度不一致的現(xiàn)象出現(xiàn)。

由此，本發(fā)明人考慮對現(xiàn)有門窗鋁合金框組角裝置進(jìn)行改進(jìn)，本案由此產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種實(shí)現(xiàn)平衡鉚壓，且結(jié)構(gòu)簡單，進(jìn)而提高加工質(zhì)量和生產(chǎn)效益，并真正實(shí)現(xiàn)取代人工的一種門窗鋁合金框組角機(jī)械裝置。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種門窗鋁合金框組角機(jī)械裝置，該裝置包括工作臺安裝板、限位鎖模機(jī)構(gòu)及自定位鉚壓機(jī)構(gòu)，其中：

工作臺安裝板，其為具有活動槽的安裝基板；

限位鎖模機(jī)構(gòu)，其位于工作臺安裝板上，并實(shí)現(xiàn)對門窗鋁合金框的限位及定位鎖緊，該限位鎖模機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在一條直線上運(yùn)動的且相互配合限位的限位座及鎖模機(jī)構(gòu)；

自定位鉚壓機(jī)構(gòu)，其位于工作臺安裝板上，并實(shí)現(xiàn)對門窗鋁合金框的兩邊進(jìn)行壓力平衡調(diào)節(jié)的鉚壓，該自定位鉚壓機(jī)構(gòu)包括定位機(jī)構(gòu)及位于限位鎖模機(jī)構(gòu)兩側(cè)夾持鉚壓的鉚刀。

進(jìn)一步，所述限位座上設(shè)置有位置調(diào)節(jié)器，所限位座通過位置調(diào)節(jié)器固定于工作臺安裝板上，并通過位置調(diào)節(jié)器調(diào)整所述限位座的位置；所述限位座一端連接有與門窗鋁合金框的外角相匹配的定位件。

進(jìn)一步，所述鎖模機(jī)構(gòu)與限位座對應(yīng)一側(cè)設(shè)置有工件擋塊，該工件擋塊與門窗鋁合金框的內(nèi)角相匹配，并由鎖模機(jī)構(gòu)帶動進(jìn)而實(shí)現(xiàn)位置調(diào)節(jié)及固定，該工件擋塊與限位座上的定位件相互配合，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)定位鎖緊。

進(jìn)一步，所述自動定位機(jī)構(gòu)為實(shí)現(xiàn)剪刀式開合活動的聯(lián)動機(jī)構(gòu)；該自動定位機(jī)構(gòu)包括動力源、擺動軸及兩擺動臂，所述每個(gè)擺動臂鉸接于擺動軸上，該擺動軸固定于工作臺安裝板上，所述兩擺動臂一端連接分別與動力源兩端連接，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)剪刀式開合活動的聯(lián)動。

進(jìn)一步，所述兩擺動臂一端為活動端，該兩擺動臂活動端上均安裝有擺架，所述擺架穿過活動槽與兩擺動臂活動端連接，所述擺架沿工作臺安裝板上的活動槽邊沿實(shí)現(xiàn)剪刀式開合活動。

進(jìn)一步，所述擺架上安裝有鉚刀刀架，該鉚刀刀架上安裝鉚刀；該擺架的一端裝有距離調(diào)節(jié)螺栓以調(diào)節(jié)刀架的位置，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)鉚刀的組角距離。

進(jìn)一步，所述動力源為油缸或氣缸或氣包。

進(jìn)一步，該一種門窗鋁合金框組角機(jī)械裝置還連接智能控制柜。

進(jìn)一步，該一種門窗鋁合金框組角機(jī)械裝置作為一個(gè)組角單元安裝于工作機(jī)架上，而該工作機(jī)架上安裝多個(gè)組角單元，實(shí)現(xiàn)對門窗鋁合金框組角同時(shí)鉚壓。

本使用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：采用限位鎖模機(jī)構(gòu)及自定位鉚壓機(jī)構(gòu)相互配合實(shí)現(xiàn)對門窗鋁合金框組角限位及鉚壓，所述自定位鉚壓機(jī)構(gòu)中采用由動力源帶動聯(lián)動機(jī)構(gòu)進(jìn)行剪刀式開合活動，進(jìn)而利用聯(lián)動機(jī)構(gòu)中鉸接點(diǎn)實(shí)現(xiàn)鉚壓深度的調(diào)節(jié)，改善鉚壓深度調(diào)節(jié)的繁瑣，同時(shí)在單個(gè)機(jī)械工作臺或多個(gè)工作臺同步工作時(shí)又能保證鉚壓的質(zhì)量和效益；本發(fā)明中動力源優(yōu)選為油缸，因油缸能耗少，從而達(dá)到降低成本并提高質(zhì)量和效益的目的。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)正視圖；

圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)后視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

實(shí)施例：請參閱圖1及圖2所示，一種門窗鋁合金框組角機(jī)械裝置，該裝置包括工作臺安裝板1、限位鎖模機(jī)構(gòu)2及自定位鉚壓機(jī)構(gòu)3。

請參閱圖1及圖2所示，工作臺安裝板1上開有兩個(gè)活動槽11，該活動槽11為自定位鉚壓機(jī)構(gòu)3的活動空間，且工作臺安裝板1是安裝所有必要安裝的零部件和工件的停放平臺的安裝基板，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)門窗鋁合金框組角。

請參閱圖1及圖2所示，限位鎖模機(jī)構(gòu)2位于工作臺安裝板1上，并實(shí)現(xiàn)對門窗鋁合金框組角的限位及定位鎖緊；該限位鎖模機(jī)構(gòu)2包括設(shè)置在一條直線上運(yùn)動的限位門窗鋁合金框于工作臺安裝板上的限位座21及鎖模機(jī)構(gòu)22；