[發明專利]原木鋸床壓料架

有效

• 申請號: 201310081326.7
• 申請日: 2013-03-14
• 公開（公告）號: CN103170998A
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發明（設計）人: 錢旭榮
• 申請（專利權）人: 錢旭榮
• 主分類號: B27B5/29
• 分類號: B27B5/29;B27B29/00
• 代理公司: 佛山市名誠專利商標事務所(普通合伙) 44293
• 代理人: 張綺麗

技術領域

本發明涉及木工機械技術領域，更具體地說，是涉及一種原木鋸床壓料架。

背景技術

木材加工過程中，首先需要對剛砍伐下來的原木進行切割，使木塊兩側切割成平面，從而進入下一加工工序。目前的原木鋸床在對木塊切割加工時，通常是將原木放在傳送臺架上，把原木往鋸片中送進，從而將圓形的木料切成帶有平面的木塊，通常，在木塊的上方用壓塊把木塊壓在傳送臺架上，防止原木在送料過程中竄動，從而影響鋸木加工質量。但是，目前以壓塊壓緊送料的方式一般只適宜輸送30cm口徑以下的原木，對于較粗大的原木及木身較為不平的木料時，木料在進料和切割過程都會出現不同程度的抖動，從而影響鋸木質量。

發明內容

本發明目的為了克服上述已有技術存在的不足，提供一種適用口徑范圍廣、成本較低、操作簡單方便的原木鋸床壓料架，使原木鋸剖時板面更平整、細致、光滑。

本發明采用的技術方案是：原木鋸床壓料架，包括大梁、支撐框架，所述大梁架設在支撐框架上，所述大梁的正下方設置傳送臺架，所述傳送臺架的兩側對稱設置一對鋸片，所述大梁上設置多個鏈輪壓合裝置。

所述鏈輪壓合裝置包括上滑板、基板，所述上滑板和基板螺栓連接為一整體結構并套裝在所述大梁上；所述鏈輪壓合裝置還包括連接管、氣缸、壓框，連接管、氣缸安裝在基板底面上，連接管與壓框一端鉸接，壓框上設有凸塊，所述氣缸連接有鉸接塊，所述鉸接塊與壓框的凸塊鉸接，所述壓框的末端設有鏈輪。

所述壓框包括兩平行的壓板、和夾在所述壓板中間的中樞方管，所述樞方管與連接管鉸接。

還包括鏈輪轉軸，所述鏈輪轉軸將兩壓板和鏈輪連接在一起，使所述鏈輪轉動連接在所述壓框的末端。

所述氣缸的一端設置在氣缸掛座內，所述氣缸掛座連接所述基板下底面的氣缸定位塊。

所述鋸片的一側還設有導航片。?

所述鋸片固定在臺架板上，連接角板連接所述導航片與臺架板。

綜上所述，本發明的有益效果是：

采用氣缸氣壓方式保證鏈輪以一定的壓力壓在原木上方，通過在大梁上均勻設置多個鏈輪壓合裝置使原木穩定在放置在傳送臺架上，鏈輪可以靈活隨木塊上下移動，適合于大小不同口徑的原木，使原木鋸剖時板面更平整、細致、光滑。?

原木鋸床的鋸片安裝在臺架板上，在板的下方設置滑動裝置，使傳送臺架兩側的鋸片可適當調整相對位置，從而使鋸床可對不同直徑的原木同時兩側鋸剖。

當原木鋸床工作時，原木始終保持在兩平行的鋸片之間滑移，從而保證了鋸縫的平行，使原木鋸剖時剖面更平整、細致、光滑。提高鋸木質量。

附圖說明

圖1是本發明的原木鋸床壓料架結構示意圖。

圖2是本發明的鏈輪壓合裝置結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細說明。

如圖1—2所示，原木鋸床壓料架，包括大梁21、支撐框架20，所述大梁架設在支撐框架上，所述大梁的正下方設置傳送臺架30，所述傳送臺架的兩側對稱設置一對鋸片1，所述大梁上設置多個鏈輪壓合裝置。

所述鏈輪壓合裝置包括上滑板22、基板23，所述上滑板和基板螺栓連接為一整體結構并套裝在所述大梁21上；所述鏈輪壓合裝置還包括連接管24、氣缸25、壓框，其中，連接管24、氣缸25安裝在基板23底面上，連接管24與壓框一端鉸接，壓框上設有凸塊29，所述氣缸25連接有鉸接塊28，所述鉸接塊28與壓框的凸塊29鉸接，所述壓框的末端設有鏈輪32。

所述壓框包括兩平行的壓板27、和夾在所述壓板中間的中樞方管26，所述中樞方管26與連接管24鉸接。

還包括鏈輪轉軸，所述鏈輪轉軸將兩壓板27和鏈輪32連接在一起，使所述鏈輪32轉動連接在所述壓框的末端。

所述氣缸25的一端設置在氣缸掛座33內，所述氣缸掛座33連接所述基板下底面的氣缸定位塊31。

所述鋸片1的一側還設有導航片2。?

所述鋸片固定在臺架板上（圖中未示出），連接角板13連接所述導航片2與臺架板。

當需鋸原木時，先調整臺架板的位置，使兩鋸片間的距離符合原木開料的厚度要求，啟動鋸片的驅動電機，并且啟動傳送臺架的驅動裝置，使傳送臺架上的鏈條帶動原木向鋸片方向移動，大梁下的鏈輪壓合裝置中，由于壓框連接氣缸，使壓框可繞與連接管的鉸接點轉動一定弧度，從而促使鏈輪能夠轉動貼合在原木上，鏈輪壓緊原木防止木塊在垂直方向上下竄動，把原木往鋸片中送進，從而將圓形的木料切成帶有平面的木塊。