[發(fā)明專利]多工位自動(dòng)分度組合數(shù)控機(jī)床

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310077311.3
• 申請(qǐng)日: 2013-03-12
• 公開（公告）號(hào): CN103128551A
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 盛煥君
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 盛煥君
• 主分類號(hào): B23P23/00
• 分類號(hào): B23P23/00
• 代理公司: 寧波天一專利代理有限公司 33207
• 代理人: 劉賽云

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于工件切削加工的數(shù)控機(jī)床，具體的說是指多工位自動(dòng)分度組合數(shù)控機(jī)床。

背景技術(shù)

眾所周知，數(shù)控機(jī)床是整個(gè)機(jī)械行業(yè)中必不可少的零部件加工設(shè)備，目前使用的數(shù)控機(jī)床大多是由機(jī)身、工作臺(tái)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、加工機(jī)頭和工夾具等構(gòu)成，其中的加工機(jī)頭都是采用單機(jī)頭結(jié)構(gòu)的，如需進(jìn)行工件的鉆、銑、鉸和攻絲等一系列加工工序，只能通過在加工中心增加刀庫，然后由刀庫內(nèi)的刀具分幾次對(duì)工件進(jìn)行加工才能完成，一個(gè)工件從毛坯到成品只有逐一完成所有加工工序后，另一個(gè)工件毛坯才能再次進(jìn)行加工。因此，目前這種數(shù)控機(jī)床所固有的結(jié)構(gòu)和加工方式存在極大的缺陷，不僅加工效率低，人力、物力消耗大，而且在進(jìn)行每道加工工序時(shí)還涉及到分道裝夾影響工件形位公差的問題，極大降低了產(chǎn)品精度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種加工效率高，人力、物力的消耗少，加工精度高的多工位自動(dòng)分度組合數(shù)控機(jī)床。

本發(fā)明的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種多工位自動(dòng)分度組合數(shù)控機(jī)床，包括機(jī)身、工作臺(tái)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、加工機(jī)頭和工夾具，所述的工作臺(tái)為安裝在機(jī)身上的多工位分度回轉(zhuǎn)的工作臺(tái)，該分度回轉(zhuǎn)的工作臺(tái)上設(shè)有對(duì)應(yīng)每一工位的工夾具；所述的加工機(jī)頭具有至少兩個(gè)，該至少兩個(gè)的加工機(jī)頭按照工件的加工工序順序圍繞安裝在工作臺(tái)的外圍，且每個(gè)加工機(jī)頭均與一個(gè)工位相對(duì)應(yīng)設(shè)置。

所述的加工機(jī)頭為鉆孔機(jī)頭或鉸孔機(jī)頭或攻螺紋機(jī)頭或銑邊機(jī)頭。

所述的工作臺(tái)為圓形工作臺(tái)或矩形工作臺(tái)或三角形工作臺(tái)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明主要是在數(shù)控機(jī)床的機(jī)身上設(shè)有采用多工位分度回轉(zhuǎn)的工作臺(tái)，該工作臺(tái)上設(shè)有對(duì)應(yīng)每一工位的工夾具，而至少兩個(gè)加工機(jī)頭按照工件的加工工序順序圍繞安裝在工作臺(tái)的外圍，且每個(gè)加工機(jī)頭均與一個(gè)工位相對(duì)應(yīng)設(shè)置，通過上述結(jié)構(gòu)的改進(jìn)使得機(jī)床具備在工件從毛坯到成品的加工過程中，每個(gè)加工機(jī)頭都能依次循環(huán)的進(jìn)行工件加工，這極大提高了加工效率，減少人力、物力的消耗，而整個(gè)加工過程無需分道裝夾，故不會(huì)影響工件的形位公差，有效保證了工件的加工精度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將按上述附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例再作詳細(xì)說明。

如圖1所示，1.機(jī)身、2.工作臺(tái)、3.加工機(jī)頭、4.工夾具。

多工位自動(dòng)分度組合數(shù)控機(jī)床，如圖1所示，它屬于一種可將工件進(jìn)行鉆、銑、鉸、攻絲等依次循環(huán)加工的機(jī)械設(shè)備，其結(jié)構(gòu)主要是由機(jī)身1、工作臺(tái)2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)（圖中未示）、加工機(jī)頭3和工夾具4等構(gòu)成。

所述的機(jī)身1為固定放置的圓臺(tái)結(jié)構(gòu)，主要作為機(jī)床其他部件的安裝基礎(chǔ)；所述的工作臺(tái)2安裝在機(jī)身1上所設(shè)的安裝槽內(nèi)，該工作臺(tái)2為圓形工作臺(tái)，也可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)為矩形工作臺(tái)或三角形工作臺(tái)，工作臺(tái)的頂面高于機(jī)身頂面。同時(shí)，該工作臺(tái)2也是一種多工位分度回轉(zhuǎn)的工作臺(tái)，它由設(shè)計(jì)在機(jī)身1內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)作分度回轉(zhuǎn)，本實(shí)施例以六工位的分度回轉(zhuǎn)工作臺(tái)為例進(jìn)行詳細(xì)描述，故該工作臺(tái)2是按照60°進(jìn)行分度回轉(zhuǎn)的。

所述工作臺(tái)2上分別設(shè)有六個(gè)工夾具4，每個(gè)工夾具均分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在六個(gè)工位上，所述的加工機(jī)頭3設(shè)計(jì)有五個(gè)，并按照順時(shí)針順序、也就是按照工件的加工工序順序圍繞安裝在工作臺(tái)2的外圍，且五個(gè)加工機(jī)頭3分別與五個(gè)工位相對(duì)應(yīng)進(jìn)行設(shè)置，而留出的一個(gè)工位為空余工位，其上的工夾具4上主要用于裝卸工件；所述的五個(gè)工位上的加工機(jī)頭3可根據(jù)工件的實(shí)際加工需要進(jìn)行設(shè)置，例如可采用鉆孔機(jī)頭或鉸孔機(jī)頭或攻螺紋機(jī)頭或銑邊機(jī)頭，這些加工機(jī)頭3與機(jī)身1最好采用可卸式的安裝結(jié)構(gòu)，這樣就能根據(jù)工件加工工序的不同而隨時(shí)進(jìn)行替換，一般來說，加工機(jī)頭的數(shù)量至少設(shè)為兩個(gè)。