[發(fā)明專利]高爐煤氣用于套筒石灰窯的燃燒系統(tǒng)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310072825.X
• 申請(qǐng)日: 2013-03-07
• 公開（公告）號(hào): CN104030580A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周志華;童鳴;朱東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海寶冶建設(shè)工業(yè)爐工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): C04B2/10
• 分類號(hào): C04B2/10;F23K5/00;F23M5/00;F23C5/08
• 代理公司: 上海天協(xié)和誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31216
• 代理人: 湯俊明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及套筒石灰窯，尤其涉及一種套筒石灰窯的燃燒系統(tǒng)。?

背景技術(shù)

目前，國(guó)內(nèi)、國(guó)際上高熱值燃?xì)猓嶂荡笥?400Kcal/Nm³）在套筒窯上得到廣泛且成功的應(yīng)用，但是沒有套筒窯用高爐煤氣的成熟先例。如果使用熱值為750kcal/m³低熱值煤氣時(shí)，在原有工藝技術(shù)水平的情況下，下燃燒室的燃燒溫度明顯偏低，在即定窯型的燃燒空間內(nèi)，石灰石實(shí)現(xiàn)完全分解需要更長(zhǎng)的時(shí)間，生燒率明顯增加，因此產(chǎn)量及石灰品質(zhì)均將大幅度下降。這是低熱值燃?xì)馕茨茉谔淄哺G上使用的最致命因素。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在解決上述缺陷，提供一種高爐煤氣用于套筒石灰窯的燃燒系統(tǒng)。本發(fā)明使低熱值的高爐煤氣能用于套筒石灰窯，同時(shí)化高爐煤氣由廢變寶。?

為解決上述問題，一種高爐煤氣用于套筒石灰窯的燃燒系統(tǒng)，它包括：從氣柜送過來的高爐煤氣經(jīng)過煤氣換熱器后，溫度提升到150℃再輸入套筒石灰窯內(nèi)，同時(shí)高爐煤氣入窯壓力達(dá)到16kpa以上，由燒嘴輸入上、下燃燒室；同時(shí)調(diào)整空氣過剩系數(shù)達(dá)到1.1～1.4，降低空氣過剩比例，使其在上、下燃燒室適氧燃燒；用于換熱的煙氣來自套筒石灰窯的換熱器廢氣，該廢氣與入窯的煤氣再經(jīng)過一次熱交換，排除窯外。通過該系統(tǒng)可以使高爐煤氣在煅燒石灰時(shí)達(dá)到一個(gè)合理的配比，從而使得上、下燃燒室溫度能夠達(dá)到生產(chǎn)所需的1200℃的理論溫度。同時(shí)在套筒石灰窯燃燒室的耐材上增加七孔蓄熱磚，以防止高爐煤氣脫火。?

本發(fā)明使熱值為750Kcal/Nm³?的純高爐煤氣應(yīng)用于套筒石灰窯的煅燒，并煅燒出活性度大于340ml（4N?HCl??10min）的石灰。同時(shí)大量解決了低熱值、低品位高爐煤氣的排放問題，符合國(guó)家政策要求。同時(shí)填補(bǔ)了石灰技術(shù)行業(yè)中的一個(gè)應(yīng)用空白，擴(kuò)充了套筒窯的燃料應(yīng)用范圍。?

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明：?

圖1為本發(fā)明燃燒系統(tǒng)的高爐煤氣走向示意圖；

圖2為所述述煤氣換熱器示意圖；

圖3為所述燒嘴示意圖。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參見圖1，一種高爐煤氣用于套筒石灰窯的燃燒系統(tǒng)，它包括：從氣柜送過來的高爐煤氣經(jīng)過煤氣換熱器1后，溫度提升到150℃再輸入套筒石灰窯內(nèi)，同時(shí)高爐煤氣入窯壓力達(dá)到16kpa以上，由燒嘴2輸入上、下燃燒室；同時(shí)調(diào)整空氣過剩系數(shù)達(dá)到1.1～1.4，降低空氣過剩比例，使其在上、下燃燒室適氧燃燒；用于換熱的煙氣來自套筒石灰窯的換熱器廢氣，該廢氣與入窯的煤氣再經(jīng)過一次熱交換，排除窯外。通過該系統(tǒng)可以使高爐煤氣在煅燒石灰時(shí)達(dá)到一個(gè)合理的配比，從而使得上、下燃燒室溫度能夠達(dá)到生產(chǎn)所需的1200℃的理論溫度。同時(shí)在套筒石灰窯燃燒室的耐材上增加七孔蓄熱磚，以防止高爐煤氣脫火。?

現(xiàn)請(qǐng)看圖2，可見，煤氣換熱器1采用列管式，從窯本體空氣換熱器內(nèi)出來的煙氣走在煤氣換熱器管子外邊，換熱煤氣走在管子里邊，同時(shí)為提高管外流體的傳熱分系數(shù)，在殼體內(nèi)安裝若干擋板。擋板可提高殼程流體速度，迫使流體按規(guī)定路程多次橫向通過管束，增強(qiáng)流體湍流程度。換熱管在管板上按等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊，管外空氣湍動(dòng)程度高，傳熱分系數(shù)大；正方形排列則管外清洗方便，適用于易結(jié)垢的流體。為提高管內(nèi)煤氣速度,在兩端管箱內(nèi)設(shè)置隔板，將全部管子均分成若干組，有效的回收尾氣中的熱量，使其有效使用。?

如圖3所示，燒嘴2采用雙通道燒嘴，使煤氣有效的輸送到過橋底部進(jìn)行充分燃燒。下燒嘴采用三個(gè)同心套管，內(nèi)圈與外圈走煤氣，空氣自中間套管流出，煤氣與空氣平行流動(dòng)，所以混合較慢，火焰長(zhǎng)度較長(zhǎng)；上燒嘴采用縮口形狀，火焰相對(duì)較短，空燃?xì)饣旌铣浞郑善鸬綄?duì)爐膛溫度的補(bǔ)充采用兩個(gè)同心管，噴口調(diào)節(jié)。?