[發(fā)明專利]穩(wěn)壓均質(zhì)機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310072062.9
• 申請日: 2013-03-07
• 公開（公告）號: CN103111220B
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發(fā)明（設計）人: 張?zhí)炱?/a>
• 申請（專利權）人: 張?zhí)炱?/a>
• 主分類號: B01F13/06
• 分類號: B01F13/06;B01F15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及穩(wěn)壓均質(zhì)機，穩(wěn)壓均質(zhì)機主要由電動機、曲軸、柱塞泵、均質(zhì)塊、進料口、出料口、單向閥、過濾器、均質(zhì)閥和調(diào)壓器組成，由于穩(wěn)壓均質(zhì)機的均質(zhì)閥前有一個過濾器，將物料中的破碎的密封墊等較大的塊狀物先通過過濾器過濾掉再進入均質(zhì)閥，使進行均質(zhì)的物料不會堵塞處于工作狀態(tài)的均質(zhì)閥，所以均質(zhì)機內(nèi)的壓強比較穩(wěn)定，從而實現(xiàn)了均質(zhì)機自動穩(wěn)壓的目的。本發(fā)明操作簡單，成本低。

技術領域 本發(fā)明涉及粉碎乳化機械設備領域，特別涉及一種穩(wěn)壓均質(zhì)機。

背景技術 在現(xiàn)有技術中，均質(zhì)機由電控裝置、動力裝置、柱塞泵、均質(zhì)塊、進料口、出料口、單向閥、均質(zhì)閥和調(diào)壓器組成，該均質(zhì)機能將液體材料或固液混合材料分散乳化和粉碎，工作時，都會在均質(zhì)機的前面串聯(lián)一個過濾器，將液體材料或固液混合材料中的較大的塊狀物過濾掉，但在超高壓力工作時，均質(zhì)機密封墊容易破碎，特別是柱塞泵的密封墊，破碎的密封墊進入物料中，堵塞處于工作狀態(tài)的均質(zhì)閥，使均質(zhì)機內(nèi)的壓強急劇升高，容易超過均質(zhì)機的安全值，造成危險，目前是采用過壓保護裝置來解決，但過壓保護裝置在超高壓力工作時的性能不穩(wěn)定，在沒有超過設定壓力時，容易出現(xiàn)漏料問題，在超過設定壓力時，也會出現(xiàn)不開啟的狀態(tài)。

發(fā)明內(nèi)容 本發(fā)明的目的就是要克服上述缺陷，提供一種新的穩(wěn)壓均質(zhì)機。

本發(fā)明的技術方案是：穩(wěn)壓均質(zhì)機主要由啟動器、電動機、曲軸、柱塞泵、均質(zhì)塊、進料口、出料口、單向閥、過濾器、均質(zhì)閥和調(diào)壓器組成，電源連接啟動器和電動機，電動機和柱塞泵之間通過曲軸連接，柱塞泵由柱塞和柱塞腔組成，柱塞泵的柱塞腔位于均質(zhì)塊內(nèi)，均質(zhì)塊內(nèi)還有壓力腔、進料口和出料口，進料口、柱塞腔、壓力腔和出料口依次相通，進料口與柱塞腔之間和柱塞腔與壓力腔之間都安裝有單向閥，過濾器安裝在壓力腔內(nèi)，均質(zhì)閥安裝在壓力腔和出料口連接的部位，過濾器位于單向閥和均質(zhì)閥之間，過濾器和均質(zhì)閥之間有密封結(jié)構。過濾器為網(wǎng)狀結(jié)構或孔板狀結(jié)構，過濾器可做成平面形、錐形、長管形，其中長管形結(jié)構的過濾面積大，耐堵塞。根據(jù)物料的特點，過濾器可以是單層網(wǎng)狀結(jié)構，也可以是復層網(wǎng)狀結(jié)構，一般1-5層。根據(jù)物料的特點和壓力的大小，過濾器濾網(wǎng)的目數(shù)在30-300目之間任意選擇，常用目數(shù)在40-160目，綜合成本比較低的是50-120目，要求壓力比較穩(wěn)定時選120-180目，選用200目以上的濾網(wǎng)時，物料的前處理成本很高，適用于高附加值的產(chǎn)品。穩(wěn)壓均質(zhì)機工作時，開啟電源開關通電，啟動器啟動電動機，電動機通過曲軸帶動柱塞泵的柱塞做往復運動，將物料從進料口抽吸進柱塞腔內(nèi)，在單向閥的配合下，將物料擠壓入均質(zhì)塊的壓力腔內(nèi)，如此反復抽吸和擠壓，使物料在壓力腔內(nèi)形成高壓，物料在壓力腔內(nèi)先通過網(wǎng)狀結(jié)構的過濾器，將物料中的較粗的塊狀物過濾掉，過濾后的物料進入均質(zhì)閥進行均質(zhì)，完成對物料的均質(zhì)細化處理。均質(zhì)機對物料的均質(zhì)細化處理是通過均質(zhì)閥來完成的，主要原理有兩個，一是物料通過均質(zhì)閥的閥座和頂桿之間的間隙的擠壓；二是物料從均質(zhì)塊的壓力腔內(nèi)的高壓狀態(tài)通過均質(zhì)閥，瞬間進入低壓狀態(tài)，利用空穴效應完成對物料的分散乳化和粉碎，均質(zhì)閥前后的壓強差越大，空穴效應越強，分散乳化和粉碎的效果越好。均質(zhì)閥前的壓強即物料在壓力腔內(nèi)的壓強，均質(zhì)閥后的壓強一般為常壓。物料在壓力腔內(nèi)的壓強是通過調(diào)壓器來調(diào)整均質(zhì)閥的閥座和頂桿之間的間隙來實現(xiàn)的，閥座和頂桿之間的間隙越小，壓強越高。但閥座和頂桿之間的間隙越小，就越容易被堵塞，處于工作狀態(tài)的均質(zhì)閥被堵塞后，均質(zhì)機內(nèi)的壓強急劇升高，容易超過均質(zhì)機的安全值，造成危險，或者較粗的物塊卡在閥座和頂桿的間隙中時，造成間隙加大，導致壓力下降，故均質(zhì)機對被處理的物料要求較高，一般在40um以內(nèi)，但物料中都會有少量的較粗的塊狀物，尤其是不溶性纖維含量較高時，物料很不均勻，容易導致壓力不穩(wěn)。均質(zhì)機在超高壓強(＞90MPa)工作時，密封墊容易破碎，破碎的密封墊進入物料中，特別容易堵塞均質(zhì)閥，導致壓力腔內(nèi)物料的壓強急劇升高，造成危險。由于本穩(wěn)壓均質(zhì)機在壓力腔內(nèi)安裝有過濾器，物料從柱塞腔通過單向閥進入壓力腔，物料在壓力腔內(nèi)通過網(wǎng)狀結(jié)構的過濾器過濾，由于過濾器將物料中的較粗的塊狀物過濾掉，在一定壓強的作用下，物料均能順利通過閥座和頂桿的間隙，不會堵塞均質(zhì)閥，也不會卡在閥座和頂桿的間隙中，所以能順利完成對物料的均質(zhì)細化處理，壓力腔內(nèi)物料的壓強不會出現(xiàn)大的波動，從而實現(xiàn)了均質(zhì)機自動穩(wěn)壓的目的。