[發明專利]碾環機高效節電控制器

無效

• 申請號: 201310070262.0
• 申請日: 2013-03-06
• 公開（公告）號: CN103715967A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 任維平
• 申請（專利權）人: 任維平
• 主分類號: H02P25/18
• 分類號: H02P25/18;B21H1/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明創造涉及一種三相異步電動機(以下簡稱電機)針對碾環機的工作特性，充分利用電機星形(以下通稱Y)接線方式，降低電機耗電量。它是一種單獨設置通過邏輯電路控制，實現電機(Y)接線和電機角(以下通稱Δ)接線方式自動往返轉換，從而達到節電目的的節電裝置，具體講本產品是適應碾環機的專用高效節電控制器。

技術背景

碾環機是鍛造行業中的重要設備之一。它的主要傳動設備就是電機，功率都在100KW以上。該設備主要包括主配電柜：內置電源開關，和輔助控制電器元件，及三個容量較大的接觸器：分別擔任電機的電源(Z)接線、(Y)接線、和(Δ)接線，其作用是保證電機的啟動、運行。另外還有液壓系統的控制元件也安置在柜內。電機的啟動、停止按鈕開關都安裝在原配電柜面板的上部，在碾環機旁裝有一個工作液壓手柄。碾環機屬于間歇、周期性工作設備，空載時間很長，要占一個工作周期的90％，而重載時間較短，只占一個工作周期的10％。碾環機配用的電機有(Y)、和(Δ)兩種接線方式。測試數據顯示：(Y)接線方式運行電流小、力矩弱、耗電量少，只占(Δ)接線方式的1/4。而(Δ)接線方式運行電流大、力矩強、耗電量多，是(Y)接線方式的4倍。目前為止碾環機所配用的電機大多數是采用(Y)接線方式啟動，啟動運轉正常后隨即轉換為(Δ)接線方式運行，不再改變。這無疑將造成碾環機耗電量高，增加了電費開支，加大了企業成本。

發明內容

本發明創造目的在于提供一種單獨設置、利用PLC機進行邏輯控制，實現碾環機配用電機的(Y)接線方式與(Δ)接線方式、隨碾環機空載與重載變化而自動轉換的適用于碾環機的高效節電控制器。

為達以上目的，本發明采用的技術方案是：由獨立的長方形箱體、電器元件安裝板、熔斷器、PLC機、電磁繼電器、接線端子排、星接指示燈、電源指示燈、角接指示燈、電源開關組裝成的節電控制器整體。

附圖說明

圖1為節電控制器外觀示意圖

圖2為節電控制器電器元件布置圖

圖3為節電控制器電氣原理圖

圖4為節電控制器實用接線圖

具體實施方式

參照圖2，其特征在于：熔斷器RT1、RT2與PLC機并排依次固定在安裝板的上部；電磁繼電器J1、J2、J3并排依次固定在安裝板的中部；接線端子排固定在安裝板的下部，電器元件安裝完畢，將安裝板固定在節電控制器底部。

參照圖3，其特征在于：輸入PLC機的電源是220V，電源A線經電源開關常開觸點進入熔斷器RT1、接在PLC機的輸入、輸出端子L上、并與電源指示燈上端L連接。電源N線經熔斷器RT2接在PLC機的輸入端子N上。電機的啟動、停止及碾環機的工作按鈕開關的常開觸點上端并聯后接在PLC機的公用端子GND上。各自常開觸點下端分別依次接在PLC機的X1、X2、X17、X3的輸入端子上。電磁繼電器J1、J2、J3、與星接、電源、角接的三個指示燈下端并聯接在電源N線上。PLC機的輸出端子Y1，一路接在電磁繼電器J1電壓線圈的上端；另一路經其常開觸點J1-1與公用控制線Y00連接。PLC機的輸出端子Y2、經電磁繼電器J3-1的常閉觸點接在電磁繼電器J2電壓線圈的上端。PLC機的輸出端子Y3、經電磁繼電器J2-1的常閉觸點接在電磁繼電器J3電壓線圈的上端。電磁繼電器J2-2、J3-2的常開觸點上端并接在控制線Y00上；其下端分別接在星接、角接指示燈的上端。電磁繼電器J1-3、J2-3、J3-3的常開觸點上端、并接在控制線Y00上。其下端分別依次與原配電柜內(Z)、(Y)、(Δ)接線端子相連接。將節電控制器安裝固定在合適位置。

參照圖4，其特征在于：將原配電柜內接線端子Z、Y、Δ用控制線分別對應與節電控制器下部接線端子Z、Y、Δ相連接。將原配電柜面板上部電機的啟動、停止按鈕的常開觸點接線端子X1、X17、公用端子GND，用控制線分別對應與節電控制器下部接線端子X1、X17、公用端子GND相連接。將機旁工作液壓手柄下部按鈕開關的常開觸點接線端子X3、公用端子GND、用控制線與節電控制器下部接線端子X3、公用端子GND相連。接線完畢，檢查無誤即可試車投入使用。