[發(fā)明專利]一種同質(zhì)增強(qiáng)型中空纖維膜的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310068918.5
• 申請(qǐng)日: 2013-03-05
• 公開（公告）號(hào): CN103111194A
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖長(zhǎng)發(fā);劉海亮;安樹林;張旭良
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津工業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): B01D71/30
• 分類號(hào): B01D71/30;B01D69/08;B01D67/00
• 代理公司: 天津翰林知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 12210
• 代理人: 李濟(jì)群

1.一種同質(zhì)增強(qiáng)型中空纖維膜的制備方法，該制備方法采用以下工藝：

(1)?制備增強(qiáng)體基膜；以增塑雙螺桿擠出法制備斷裂強(qiáng)度大于15MPa的聚氯乙烯中空纖維膜，并以該中空纖維膜作為同質(zhì)增強(qiáng)型聚氯乙烯中空纖維膜的增強(qiáng)體基膜；?

(2)?制備聚氯乙烯鑄膜液；聚氯乙烯鑄膜液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)組成為：

聚氯乙烯???????5-18%；

水溶性物質(zhì)?????5-10%；

溶劑???????????72-90%；各組分之和為100%，

將上述各組分混合于70-90℃水浴中，攪拌3-4小時(shí)溶解后，真空脫泡，即得到均勻的聚氯乙烯鑄膜液；其中，所述水溶性物質(zhì)為聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇或聚氧化乙烯；所述溶劑為聚氯乙烯的良溶劑，選自二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基亞砜或四氫呋喃；

(3)?增強(qiáng)體表面預(yù)處理；配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20-80%的所述溶劑水溶液，將步驟(1)制備的基膜外表面浸潤(rùn)在該溶液水溶液中，浸潤(rùn)時(shí)間為2-20s；

(4)?制備同質(zhì)增強(qiáng)型聚氯乙烯中空纖維膜；首先將所述鑄膜液通過紡絲噴絲頭均勻涂覆于浸潤(rùn)的增強(qiáng)體基膜表面，然后把該基膜在導(dǎo)絲輥牽引下紡絲成膜，涂覆后的膜再經(jīng)過2-20cm長(zhǎng)的空氣間隙進(jìn)入10-50℃的凝固浴中充分凝固，即得到所述同質(zhì)增強(qiáng)型聚氯乙烯中空纖維膜；所述鑄膜液溫度為10-70℃；所述牽引速度為0.5-5.0m/min；所述凝固浴介質(zhì)為所述溶劑的水溶液，溶劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0-80%。

2.?根據(jù)權(quán)利要求1所述同質(zhì)增強(qiáng)型中空纖維膜的制備方法，其特征在于所述預(yù)處理溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60-80%的所述溶劑水溶液。

3.?根據(jù)權(quán)利要求1所述同質(zhì)增強(qiáng)型中空纖維膜的制備方法，其特征在于所述的牽引速度為1.5-2.5m/min。

4.?根據(jù)權(quán)利要求1所述同質(zhì)增強(qiáng)型中空纖維膜的制備方法，其特征在于所述的鑄膜液溫度為20-40℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述同質(zhì)增強(qiáng)型中空纖維膜的制備方法，其特征在于所述水溶性物質(zhì)為平均相對(duì)分子質(zhì)量10000-40000的聚乙烯吡咯烷酮、平均相對(duì)分子質(zhì)量200-20000的聚乙二醇或平均相對(duì)分子質(zhì)量50000-100000的聚氧化乙烯。

6.?一種根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述同質(zhì)增強(qiáng)型中空纖維膜的制備方法制備的同質(zhì)增強(qiáng)型聚氯乙烯中空纖維膜；該中空纖維膜的純水通量為2.0-50.0L×m^-2×h^-1，斷裂強(qiáng)度為18.0-21.0MPa，對(duì)牛血清蛋白的截留率為56.2-86.0%，且連續(xù)在0.1MPa壓力下反沖洗5h，內(nèi)外層無分離。