[發明專利]一種壓鑄方法及采用該方法的壓鑄機

有效

• 申請號: 201310067493.6
• 申請日: 2013-03-04
• 公開（公告）號: CN103182498A
• 公開（公告）日: 2013-07-03
• 發明（設計）人: 陳火生
• 申請（專利權）人: 陳火生
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22;B22D17/20;B22D17/00
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 李雁翔

技術領域

本發明涉及一種壓鑄方法及采用該方法的壓鑄機。

背景技術

對于大型的銅鋁件，如門板、窗框、輪骨等，傳統的制造方法都是通過沙模來鑄制成型。由于沙模的透氣性較好，因此，當熔融的金屬液體進入沙模后，沙模模腔中的空氣能夠比較順利地排出，從而保證產品的質量。由于沙模的制造相當困難，使用壽命短，生產制造的過程相當長，從而影響到生產進度，并提高了生產制造成本。

為此，人們希望能夠利用壓鑄模來實現大型壓鑄件的生產制造。但是，由于熔融的金屬液體冷卻速度極快，生產時必需讓熔融的金屬液體迅速充滿模腔，這就難以將模腔中的空氣排出，并最終導致產品存在氣泡、收縮等缺陷。

發明內容

本發明提供了一種壓鑄方法及采用該方法的壓鑄機，其克服了背景技術所存在的不足。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種壓鑄方法，包括壓鑄機，該壓鑄機包括：

壓鑄模，所述壓鑄模內設有模腔，所述模腔的進料口位于所述模腔的一端；

用于將金屬液體壓入所述模腔的壓料機構；

支撐座，所述壓鑄模可轉動地樞接在所述支撐座上；

用于抬舉所述壓鑄模、使所述模腔傾斜并使所述模腔的另一端高于所述模腔一端的抬舉機構；

壓鑄時，該抬舉機構先抬起該壓鑄模，該壓鑄模相對該支撐座轉動，使該模腔傾斜，該模腔的另一端高于該模腔的一端，接著，該壓料機構將金屬液體沿所述進料口壓入所述模腔中，金屬液體由所述模腔的一端流向所述模腔的另一端，并最終填滿所述模腔。

一種壓鑄機，它包括：

壓鑄模，所述壓鑄模內設有模腔，所述模腔的進料口位于所述模腔的一端；

用于將金屬液體沿所述進料口壓入所述模腔的壓料機構；

支撐座，所述壓鑄模可轉動地樞接在所述支撐座上；

用于抬舉所述壓鑄模、使所述模腔傾斜并使所述模腔的另一端高于所述模腔一端的抬舉機構，所述抬舉機構傳動連接所述支撐座與所述壓鑄模。

一較佳實施例之中：所述抬舉機構包括抬舉油缸及抬舉支臂，所述抬舉油缸的一端鉸接在所述支撐座上，所述抬舉油缸的另一端鉸接在所述抬舉支臂上，所述抬舉支臂連接在所述壓鑄模上。

一較佳實施例之中：所述抬舉機構還包括限位齒條，所述限位齒條的一端鉸接在所述支撐座上，所述限位齒條沿其長度方向在朝向所述壓鑄模的一側設有若干用于抵頂所述壓鑄模的凸齒。

一較佳實施例之中：所述壓鑄模包括上模組件、下模組件及底座，所述上模組件蓋設在所述下模組件上，所述下模組件設置在所述底座上，所述底座與所述支撐座樞接在一起，所述抬舉機構還包括支柱，所述支柱設置在所述底座上，所述抬舉支臂與所述支柱連接。

一較佳實施例之中：所述壓鑄模還包括用于頂出鑄件的頂出裝置，所述頂出裝置收容在所述下模組件中。

一較佳實施例之中：還包括用于帶動所述上模組件豎直往復移動的開模機構。

一較佳實施例之中：還包括用于帶動所述上模組件相對所述下模組件翻轉的翻轉機構。

一較佳實施例之中：所述壓鑄模的傾斜角度＞0度，≤30度。

一較佳實施例之中：所述壓料機構包括管狀的料缸、用于帶動所述料缸升降的料缸升降油缸、壓料活塞、用于帶動所述壓料活塞升降的壓料油缸，所述料缸的側壁上設有進料口，所述壓料活塞收容在所述料缸中，所述壓料活塞在所述進料口的上、下位置往復移動。

本技術方案與背景技術相比，它具有如下優點：

1.所述模腔的進料口位于所述模腔的一端，所述壓鑄模可轉動地樞接在所述支撐座上，所述抬舉機構抬舉所述壓鑄模，使所述模腔傾斜并使所述模腔的另一端高于所述模腔一端，所述壓料機構將金屬液體沿所述進料口壓入所述模腔中，金屬液體由所述模腔的一端逐漸流向所述模腔的另一端，并最終填滿所述模腔，所述模腔內的空氣被金屬液體擠壓到所述模腔的另一端，并從所述壓鑄模的模板之間的縫隙中排出，從而保證鑄件內部不存在氣泡，使鑄件具有質量穩定的優點。

2.所述抬舉機構還包括限位齒條，所述限位齒條的一端鉸接在所述支撐座上，所述限位齒條沿其長度方向在朝向所述壓鑄模的一側設有若干用于抵頂所述壓鑄模的凸齒，避免所述抬舉油缸長時間處于受力狀態，有效延長所述抬舉油缸的壽命。

3.所述壓鑄模的傾斜角度＞0度，≤30度，所述壓鑄模的傾斜角度越大，金屬液體的橫截面面積就越小，氣泡就越不容易跑入到鑄件當中。

4.還包括用于帶動所述上模組件相對所述下模組件翻轉的翻轉機構，從而方便更換所述壓鑄模的模芯、成型不同的壓鑄件。