[發明專利]一種反向電場靜電增強袋式除塵器有效
| 申請號: | 201310065516.X | 申請日: | 2013-03-01 |
| 公開(公告)號: | CN103084036A | 公開(公告)日: | 2013-05-08 |
| 發明(設計)人: | 王聰;向曉東;黃三明;黃勇剛;舒斌;袁文博;陳超;劉衛東;張羽;楊紅艷 | 申請(專利權)人: | 武漢景弘環保科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D50/00 | 分類號: | B01D50/00;B03C3/04;B03C3/41;B03C3/47 |
| 代理公司: | 武漢科皓知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人: | 張火春 |
| 地址: | 430061 湖北省武漢市武昌*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 反向 電場 靜電 增強 除塵器 | ||
技術領域
本發明屬于一種袋式除塵器,尤其是涉及一種反向電場靜電增強袋式除塵器。
技術背景
人們很早就注意到:無論是讓粉塵帶電,或是纖維帶電,還是纖維和粉塵同時帶電,都會提高袋式除塵器的纖維過濾效率(Penney?G?W.?纖維過濾中的靜電作用:電場、濾料與顆粒,美國環境保護學會文集,142a,1978)。相比于普通袋式除塵器,靜電增強袋式除塵器具有更為突出的除塵性能。
1970年,美國精密工業公司首先研制出一種帶有預荷電的電袋除塵器,稱之為阿匹托隆電袋除塵器(Inculet?I?E,?Castle?G?S?P.?軸對稱帶電介質靜電過濾.?ASHRAE?J.,21:?47-52,?1971),這種靜電袋式除塵器是纖維和粉塵同時帶電,同時具有電場力作用,除塵效率明顯提高。但該電場力是順向電場,即電場力方向與帶電粉塵向濾料沉降方向相同,微細粉塵容易鉆進濾料層內,導致清灰困難。尤其是高壓電暈線放電產生的電暈火花會時常燒損濾袋,導致系統工作不穩定,維護費用高。
為解決燒袋問題,美國精密工業公司對原阿匹托隆電袋除塵器作了改進(Helfritch?D?J.?靜電輔助纖維過濾的特性,化工進展,73:54-57,1977)。這種改進型阿匹托隆電袋除塵器只有粉塵荷電,沒有電場力作用,削弱了對除塵效率的提升作用。另外,在過濾方式上,改進型阿匹托隆電袋除塵器是內濾式,所以只能采取底部噴吹清灰,清灰效果差。
為了利用電場力作用和提高清灰效果,80年代初美國紡織研究院研發出一種棒帷電極結構電袋除塵器(VanOsdell?D?W,?Lawless?P?A.?低電遷移率粒子靜電增強過濾,氣溶膠科學技術,2(2):278.?1983)。這種電袋除塵器的優點是:由于過濾方式為外濾式,可采用頂部脈沖噴吹,清灰效果好。雖然該電袋除塵器有電場力作用,但沒有粉塵的預荷電,除塵效率的增強作用并不突出。另外,棒帷電極結構復雜,加工制造不便。
90年代中期,美國北達科他大學能源與環境研究中心開發出一種復合電袋除塵器(稱AHPC)?(楊林軍?著.?燃燒源細顆粒物污染控制技術.?北京:化學工業出版社,2011)。這種復合電袋除塵器雖除塵效率較高,但只有粉塵的預荷電,濾料間沒有電場力作用。另外,多孔極板雖能在一定程度上保護濾袋免受放電損壞,但不能避免荷電粉塵不斷在濾袋表面積累,產生反電暈而燒毀濾袋。
2002年福建龍凈環保股份有限公司率先在國內推出了“一種電袋復合式除塵器”(CN?200420040846),并在水泥行業投入工業運行。2004年,這種新型除塵器被應用于電站鍋爐除塵改造工程,使這一技術應用領域不斷拓寬(黃煒,林宏,鄭奎照,吳江華,闕昶興.?電—袋復合式除塵器的突破,中國硅酸鹽學會環保學術年會論文集,2007年),但是這種電袋復合除塵器只有粉塵荷電,濾料層之間沒有外電場;不能避免因帶電粉塵在濾袋表面積累所產生的反電暈燒袋現象;同時,帶電粉塵與纖維濾料的黏性較強,不易清灰。
綜上所述,現有靜電增強袋式除塵技術存在的問題是:
(1)粉塵和纖維間靜電引力和電場力往往不能同時兼顧,電袋除塵器的除塵效率強化作用未能得到充分發揮;?
(2)對于有粉塵預荷電的情況,還無法完全消除由于帶電粉塵在濾袋表面的不斷積累所產生的反電暈燒袋現象;
(3)在濾料上帶電粉塵清灰難的問題還沒有得到很好解決。
發明內容
本發明旨在克服現有技術缺陷,任務是提供一種除塵效率高、清灰效果好和無燒袋現象的反向電場靜電增強袋式除塵器。
為實現上述任務,本發明所采用的技術方案是:該除塵器由進氣箱、除塵器本體、出氣箱和灰斗組成;進氣箱與除塵器本體的進口端固定連接,出氣箱與除塵器本體的出口端固定連接,灰斗與除塵器本體的底部固定連接。
除塵器本體的結構是:在除塵器本體的殼體內設有阻流板,阻流板與進氣方向垂直,阻流板與除塵器本體的殼體頂部和殼體兩側的內壁密封固定連接,阻流板的下端懸空;阻流板將除塵器本體分隔成前后兩個區域:粉塵預荷電區和粉塵過濾區。
粉塵預荷電區設有電暈極線和收塵極板,電暈極線和收塵極板相互平行;電暈極線和收塵極板的間距為50~200mm,電暈極線和收塵極板呈等距交替設置;電暈極線為3~10排,每排3~6根,收塵極板的排數比電暈極線的排數多一排,每排2~5塊。
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