[發明專利]一種防止大型、超長結構的鍋爐鋼架彎曲變形的吊裝方法

無效

• 申請號: 201310064248.X
• 申請日: 2013-02-28
• 公開（公告）號: CN103157929A
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發明（設計）人: 陳世立;杜軍科;董幸峰;吳桂斌;劉翔
• 申請（專利權）人: 天津二十冶建設有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 韓素琴

技術領域

本發明涉及一種吊裝方法，更具體的說，本發明涉及一種大型鋼結構或超長鋼結構的整體鍋爐鋼架的吊裝方法。

背景技術

整體的鍋爐鋼架是由多個單片的鍋爐鋼架組合而成的。一直以來，鍋爐鋼架的常規安裝方法，均是在高空中完成單片鍋爐鋼架的分段組對和焊接，因而，其安裝過程就形成了多層、交叉的高空作業。該方法雖然已經延續使用了很長時間，但卻存在如下缺點：

（1）大部分工作都需要高空作業，施工的危險性和難度都很大；

（2）高空對接和高空焊接的施工質量均難以控制；

（3）安全管理和施工進度均難以保證；

（4）需要安裝許多臨時性腳手架和施工平臺，增大了安裝施工的工作量。

發明內容

本發明所要解決的問題，就是改善以上現有技術的弊端，并針對常規安裝方法所存在的諸多缺點，提供一種可以降低施工的難度和危險性并減少高空作業和安裝施工工作量的吊裝方法。

一種防止大型、超長結構的鍋爐鋼架彎曲變形的吊裝方法，包括如下步驟:

（1）將構成全焊式整體鍋爐鋼架的單片鍋爐鋼架，分別在置于地面的組合平臺上完成組合；

（2）在完成組合的單片鍋爐鋼架上配制用于使鋼架脫鉤的臨時爬梯，并保證其牢固安全；

（3）設置主吊車和輔吊車分別就位，并配置好主動滑車和輔動滑車、主吊鉤和輔吊鉤、主吊卡扣和輔吊卡扣以及主吊鋼絲繩和輔吊鋼絲繩等吊具；

（4）以所述主吊車上的主吊鉤掛起主動滑車，并通過所述主動滑車上的主吊鋼絲繩在所述單片鍋爐鋼架的一端結成4個主吊卡扣，同時通過輔吊車上的輔吊鉤掛起輔動滑車，并通過所述輔動滑車上的輔吊鋼絲繩在所述單片鍋爐鋼架的另一端結成4個輔吊卡扣；

（5）啟動所述的主、輔吊車，水平抬起所述的單片鍋爐鋼架試吊，并仔細檢查確定起吊無問題；

（6）上升所述主吊車上的主吊鉤，將所述的單片鍋爐鋼架立起并使其平移就位，同時上升所述輔吊車上的輔吊鉤，配合主吊車在所述的單片鍋爐鋼架立起時使其底端離開地面，避免因其底端拖在地面容易造成的彎曲變形；

（7）當所述的主吊車將所述的單片鍋爐鋼架平移到就位基礎處就位并確定就位位置無誤后，所述的輔吊車摘鉤；

（8）用四根纜風繩對所述的單片鍋爐鋼架進行安裝垂直度的調整，并將其固定在就位基礎上，確認就位牢固后，所述的主吊車13摘鉤；

（9）按照前述（1）至（8）的步驟，將構成整體全焊式鍋爐鋼架的各個單片鍋爐鋼架按照規定的就位順序一一從爐前至爐后逐片就位，并在每兩片就位調整后的單片鍋爐鋼架之間焊接橫梁，從而完成全焊式整體鍋爐鋼架的吊裝施工。

前述吊裝方法中的主、輔吊車均為塔式履帶起重機；

前述吊裝方法中的主、輔動滑車均為單輪閉口滑車；

在前述吊裝方法中，所述主吊卡扣的綁扎位置在所述的單片鍋爐鋼架自底邊起標高26.1m和36.7m的橫梁處，所述輔吊卡扣的綁扎位置在所述的單片鍋爐鋼架自底邊起標高7.85m的橫梁處。

本發明克服了現有技術的諸多缺陷，其有益效果是：

（1）減少了高空作業，降低了吊裝施工的難度和危險性；

（2）以地面完成組合的方式代替高空施工，使施工質量得以控制；

（3）無須多層的高空交叉作業，保證了安全管理和施工進度；

（4）無須安裝許多臨時性腳手架和施工平臺，不僅節約了成本，而且縮短了工期，減少了工作量。

附圖說明

圖1是本發明中用于組合單片鍋爐鋼架的場地示意圖。

圖2是本發明中單片鍋爐鋼架的吊裝示意圖。

圖3是本發明中單片鍋爐鋼架的就位順序示意圖。

附圖中的部件名稱與標記：1—單片鍋爐鋼架；?2--組合平臺；?3—就位基礎；4--輔吊卡扣；?5--輔動滑車；?6--輔吊鋼絲繩；?7--輔吊鉤；?8--主吊卡扣；9--主吊鋼絲繩；?10--主動滑車；?11--主吊鉤；?12--輔吊車；?13--主吊車。

具體實施方式

為了使本方法更容易被清楚理解，以下結合附圖及實施例對其技術方案作以詳細說明。

圖1是本發明中用于組合單片鍋爐鋼架的場地示意圖。圖中的單片鍋爐鋼架1是構成全焊式整體鍋爐鋼架的基本單元，它在置于地面的組合平臺2上完成組合。