[發明專利]反射鏡粘接方法及反射鏡粘接裝置有效
| 申請號: | 201310064202.8 | 申請日: | 2013-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN103149662A | 公開(公告)日: | 2013-06-12 |
| 發明(設計)人: | 李強;陳許 | 申請(專利權)人: | 海信集團有限公司 |
| 主分類號: | G02B7/182 | 分類號: | G02B7/182;G02B7/198 |
| 代理公司: | 北京市京大律師事務所 11321 | 代理人: | 黃啟行;方曉明 |
| 地址: | 266071 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 反射 鏡粘接 方法 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及反射鏡粘接技術,尤其涉及一種反射鏡粘接方法及反射鏡粘接裝置。
背景技術
反射鏡是一種應用于光學儀器中重要的用于調節光束角度的光學元器件,可以實現光束的轉折及光束方向的改變。隨著光學儀器向小型化趨勢的迅速發展,反射鏡在光學儀器中的安裝和固定精度,對于光學儀器的光學性能,起著越來越重要的作用。
粘接技術可以有效減小反射鏡安裝時的裝配應力、減少鏡面變形,同時,也可以簡化光學儀器的結構、減輕光學儀器重量,有利于光學儀器向小型化發展。
圖1為現有反射鏡粘接裝置結構示意圖。參見圖1,該裝置包括:反射鏡11、反射鏡載體12以及反射鏡基座13,其中,
反射鏡載體12立放并固定于反射鏡基座13上,沿立放方向,在反射鏡載體12上設置有多個用于貼涂粘接劑的沉膠孔(圖中未示出),在沉膠孔上點滿硅膠后,將反射鏡11粘接在硅膠上,從而將反射鏡11固定在反射鏡載體12上,能夠有效減少裝配應力以及鏡面變形;在反射鏡載體12上安裝的反射鏡11之間,開設有通槽14。這樣,通過將第一光束投射至反射鏡11,從而實現第一光束的轉折及光束方向的改變,第二光束通過通槽實現光束的透射。
由上述可見,現有的反射鏡粘接裝置,對于光學系統中常用的陣列排布、體積較小的反射鏡,該粘接方法在點膠過程中,容易引入氣泡,在安裝上反射鏡后,反射鏡與硅膠處于密閉狀態,使得點膠過程中引入的氣泡不易排除,從而影響了陣列排布的反射鏡的牢固度和粘接的一致性,造成光束的轉折距離發生變化,致使局部光程發生偏移,從而降低了反射鏡光效率,影響光學儀器的精度,導致光學儀器性能的降低。
為了排除點膠過程中引入的氣泡,現有技術提出了一種反射鏡的改進粘接方法,通過在光學元器件流水線的點膠過程中,控制點膠厚度均勻,使得每一反射鏡的點膠使用量相同,并通過檢測,確保點膠的膠斑(沉膠孔)內不得有氣泡。該方法雖然可以減少點膠過程中引入的氣泡,但對流水線生產過程的控制較苛刻,且實際應用中,很難控制點膠的厚度均勻,使得膠斑內的氣泡很難排除干凈,從而影響到反射鏡粘接的牢固度和一致性,降低了反射鏡光效率。
發明內容
本發明的實施例提供一種反射鏡粘接方法,提高反射鏡光效率。
本發明的實施例還提供一種反射鏡粘接裝置,提高反射鏡光效率。
為達到上述目的,本發明實施例提供的一種反射鏡粘接裝置,該裝置包括:第一工裝模塊、反射鏡載體、反射鏡以及第二工裝模塊,其中,
第一工裝模塊的正面板上,設置有一個或多個筋位,在筋位之間,開設有反射鏡通槽;
反射鏡載體的正面板上,設置有與第一工裝模塊上的反射鏡通槽相配合的反射鏡鏡槽,在反射鏡鏡槽中,開設有一個或多個用于點膠粘接反射鏡的膠槽;在反射鏡鏡槽之間,開設有與第一工裝模塊上的筋位相配合的筋位通槽;
反射鏡載體的背面板上,設置有與膠槽相對應的進膠口以及排氣口,進膠口以及排氣口分別連通膠槽的相對兩端;
第一工裝模塊的筋位通過反射鏡載體的背面板嵌入筋位通槽中,并將第一工裝模塊與反射鏡載體進行固定;
反射鏡放置于反射鏡載體的正面板上設置的反射鏡鏡槽中,第二工裝模塊與凸出反射鏡鏡槽的反射鏡接觸,并與反射鏡載體進行固定。
較佳地,所述第一工裝模塊進一步包括:設置在正面板上、用于定位第一工裝模塊與反射鏡載體的第一柱銷;所述反射鏡載體上,進一步設置有與第一工裝模塊上第一柱銷相配合的第一柱銷孔。
較佳地,所述第一工裝模塊上進一步設置有第一固定通孔;所述反射鏡載體上,進一步設置有與第一工裝模塊上第一固定通孔相配合的第一螺釘孔。
較佳地,進一步包括用于緩沖的彈性體,所述彈性體一面與凸出反射鏡鏡槽的反射鏡接觸,另一面與第二工裝模塊接觸,并通過第二工裝模塊與反射鏡載體進行固定。
較佳地,所述第二工裝模塊的正面板上,開設有容置彈性體的凹槽,并在凹槽內,設置有用于定位彈性體以及第二工裝模塊的第二柱銷;在第二工裝模塊的正面板上,設置有用于定位第二工裝模塊的第三柱銷;所述反射鏡載體上,進一步設置有與第二工裝模塊上第二柱銷以及第三柱銷相配合的第二柱銷孔。
較佳地,所述第二工裝模塊上進一步設置有第二固定通孔;所述反射鏡載體上,進一步設置有與第二工裝模塊上第二固定通孔相配合的第二螺釘孔。
較佳地,所述膠槽深度為0.1mm~0.4mm。
較佳地,所述膠槽形狀為方形、橢圓形或圓形,所述進膠口和排氣口的形狀與所述膠槽形狀一致。
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