[發明專利]玻璃板的制造方法和玻璃板的制造裝置

有效

• 申請號: 201310062839.3
• 申請日: 2013-02-28
• 公開（公告）號: CN103359912A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發明（設計）人: 田中隼人;村上次伸
• 申請（專利權）人: 安瀚視特控股株式會社
• 主分類號: C03B5/225
• 分類號: C03B5/225
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 丁香蘭;張志楠

1.一種玻璃板的制造方法，其為制造玻璃板的玻璃板制造方法，該方法的特征在于，其包括下述工序：

熔解玻璃原料來制作熔融玻璃的工序；以及

通過將所述熔融玻璃升溫來對所述熔融玻璃進行澄清的工序，

所述熔融玻璃的澄清至少利用所述熔融玻璃的輸送管與澄清管來進行，

所述熔融玻璃的輸送管為由鉑或者鉑合金構成的管，通過從外壁加熱來對所述熔融玻璃進行升溫，

所述澄清管為由鉑或者鉑合金構成的管，其所具有的截面大于所述輸送管的截面，且所述澄清管具有氣相空間，該氣相空間用于所述熔融玻璃的脫泡，所述熔融玻璃的所述脫泡是與從所述輸送管供給來的所述熔融玻璃在所述澄清管中流動的同時進行的；

所述輸送管中，所述熔融玻璃充滿所述輸送管的整個內側截面而流動；

所述熔融玻璃流經所述輸送管時所述熔融玻璃的第1最高溫度與流經所述澄清管時所述熔融玻璃的第2最高溫度同等，或者第1最高溫度高于第2最高溫度。

2.如權利要求1所述的玻璃板的制造方法，其中，在所述熔融玻璃流經所述輸送管的途中，所述熔融玻璃的溫度達到所述第1最高溫度。

3.如權利要求1或2所述的玻璃板的制造方法，其中，所述熔融玻璃中含有SnO₂作為澄清劑。

4.如權利要求1～3的任一項所述的玻璃板的制造方法，其中，所述玻璃板所用的玻璃在10^2.5泊的溫度為1500℃以上。

5.如權利要求1～4的任一項所述的玻璃板的制造方法，其中，將熔融玻璃通過所述輸送管的時間設為Time、將自所述輸送管入口處的所述熔融玻璃的溫度起至所述熔融玻璃流經所述輸送管時的所述第1最高溫度所升高的溫度差設為ΔT時，ΔT/Time為3℃/分鐘～10℃/分鐘，Time的單位為分鐘，ΔT的單位為℃。

6.一種玻璃板的制造方法，其為制造玻璃板的玻璃板制造方法，該制造方法的特征在于，其包括下述工序：

熔解玻璃原料來制作熔融玻璃的工序；以及

通過在所述熔融玻璃升溫后階梯性或者連續性地降溫來對所述熔融玻璃進行澄清的工序，

所述熔融玻璃的澄清至少利用所述熔融玻璃的輸送管與澄清管來進行，

所述熔融玻璃的輸送管為由鉑或者鉑合金構成的管，通過從外壁加熱來對所述熔融玻璃進行升溫，

所述澄清管為由鉑或者鉑合金構成的管，其所具有的截面大于所述輸送管的截面，且所述澄清管具有氣相空間，該氣相空間用于所述熔融玻璃的脫泡，所述熔融玻璃的所述脫泡是與從所述輸送管供給來的所述熔融玻璃在所述澄清管中流動的同時進行的；

所述輸送管中，所述熔融玻璃充滿所述輸送管的整個內側截面而流動；

在所述輸送管中，通過所述熔融玻璃的所述升溫使所述熔融玻璃的溫度為所述澄清中的最高溫度，之后，在所述澄清管中，通過所述熔融玻璃的所述降溫將所述熔融玻璃的溫度維持在與所述最高溫度同等或低于所述最高溫度的溫度。

7.一種玻璃板的制造裝置，其為制造玻璃板的玻璃板制造裝置，該制造裝置的特征在于，其具有：

熔解槽，其將玻璃原料熔解來制作熔融玻璃；

澄清管，其由鉑或者鉑合金構成，其使所述熔融玻璃流過的同時進行澄清；以及

所述熔融玻璃的輸送管，其為由鉑或者鉑合金構成的管，將所述熔解槽與所述澄清管連接，通過對外壁進行加熱來使所述熔融玻璃升溫，對所述熔融玻璃進行澄清；

所述澄清管所具有的截面大于所述輸送管的截面，同時具有用于所述熔融玻璃的脫泡的氣相空間；

對所述輸送管進行加熱，以使所述熔融玻璃流經所述輸送管時所述熔融玻璃的第1最高溫度與所述熔融玻璃流經所述澄清管時所述熔融玻璃的第2最高溫度同等，或者使第1最高溫度高于第2最高溫度。