[發明專利]一種提高打葉復烤片煙質量的方法有效
| 申請號: | 201310061394.7 | 申請日: | 2013-02-27 |
| 公開(公告)號: | CN103120363A | 公開(公告)日: | 2013-05-29 |
| 發明(設計)人: | 閆鐵軍;吳風光;何結望;秦志強;王欣;王海明;李琳;黎根;王林;汪建;劉峰峰;孫曙光;付龍;夏凡;黃沙;朱寶 | 申請(專利權)人: | 湖北中煙工業有限責任公司 |
| 主分類號: | A24B15/20 | 分類號: | A24B15/20 |
| 代理公司: | 武漢開元知識產權代理有限公司 42104 | 代理人: | 馬輝 |
| 地址: | 430040 湖北省*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 提高 打葉復烤片煙 質量 方法 | ||
技術領域
本發明涉及煙草行業,具體地指一種提高打葉復烤片煙質量的方法。
背景技術
煙葉是卷煙工業的基礎原料,是卷煙生產的基礎。卷煙工業購買的煙葉原料在調撥回廠后必須經過2-3年的自然醇化周期才能使用,因為采購的新煙存在一定的質量缺陷,如香氣表現力不強,雜氣較重,刺激性較大,余味欠舒適等。在2-3年的醇化周期中,隨著煙葉內在物質成分中一些大分子物質的降解與轉化,以及一些揮發性物質的生成,基本可以消除上述質量缺陷。但是部分產區煙葉或植株上部的煙葉質量較差,經過2-3年自然醇化后仍不能完全消除上述質量缺陷,達到卷煙配方的需求,因此,卷煙工業迫切需要尋找一種方法能在卷煙配方使用前徹底消除煙葉存在的質量缺陷,改善煙葉醇化質量,達到卷煙配方的要求。
目前,卷煙工業購買的是新鮮的把煙,調撥之后在復烤廠進行打葉復烤加工,實現葉梗分離。打葉復烤加料技術主要是在片煙裝箱之前對葉片進行加料處理的一種新技術,其加料目的一方面是針對性地掩蓋煙葉的內在缺陷,改善煙葉品質,從而提高煙葉的可用性;另一方面是加快煙葉醇化速度,縮短煙葉醇化周期,有助于及時消化庫存煙葉,降低企業成本、節約資金,提高生產效益。
煙葉的評吸質量與其內在化學成分有密切的聯系,它決定著煙葉可用性的高低,是卷煙企業進行葉組配方設計時使用煙葉的主要參考依據。煙葉的評吸質量主要包括香氣質、香氣量、雜氣、刺激性、余味、燃燒性、灰色、濃度、勁頭等,不同的化學成分含量與評吸質量指標有密切的聯系,比如總糖、還原糖與香氣質量、余味、雜氣、刺激性等呈顯著正相關;淀粉與評吸質量呈顯著負相關;氮類物質與余味、雜氣、刺激性呈負相關,說明含氮化合物對煙葉吃味、勁頭起決定性作用;而煙葉中的蛋白質是一種不利于燃吸質量的化學成分,在煙葉燃燒時會產生燒羽毛的焦糊氣息,嚴重影響煙葉的評吸質量。
在整個打葉復烤過程中,根據設備配置情況不同,其加料點位置可由不同選擇。為了達到理想的效果,其加料點必須具備以下幾點:1、對煙葉和料液流量必須能夠精確控制;2、料液噴灑到煙葉表面要均勻;3、料液與煙葉接觸時間能夠達到充分吸收;4、料液必須能夠耐高溫;5、料液沸點要高于水的沸點。按照以上要求結合打葉復烤實際情況,加料點可以選擇在一潤、二潤、打葉后儲柜前、復烤后四點。一般情況下,根據加料的種類可選擇在二潤環節和打葉后儲柜前進行加料。
此外,根據加料的目的不同所加的料液種類也不同,加料的種類一般分為纖維素酶、淀粉酶、蛋白酶等酶制劑,微生物、菌類等生物制劑和糖類、酸類、酯、天然植物提取物等香精香料制劑。
發明內容
本發明的目的是提供一種提高打葉復烤片煙質量的方法,通過在打葉復烤二潤環節添加復烤料來改善煙葉品質,提高煙葉可用性。?
本發明的技術方案:一種提高打葉復烤片煙質量的方法,其特殊之處在于,在打葉復烤二潤環節向煙葉中添加下述質量百分比的復烤料,所述復烤料包括蛋白酶6.4%、淀粉酶5%、果膠酶7.6%、蘋果汁9.5%、山楂提取物9.5%、乳酸薄荷酯6.3%、乙酸薄荷酯7.2%、橡木片提取物3.5%、苯乙酮5%、乙位大馬酮8%、檸檬醛6.5%、體積分數為95%的乙醇15%,余量為水。上述復烤料原料組成均可由市場購得。
作為優選方案,打葉復烤二潤環節煙葉中添加復烤料的質量濃度為3.5%。
作為優選方案,二潤環節的工藝要求:溫度為65±2℃、含水率為17±1%;儲葉柜存放時間為60分鐘;烤后片煙水分控制為12±0.5%。
本發明的優點在于:添加之后形成的片煙在儲存1年之后質量能有效改善,顯著降低煙葉的雜氣和刺激性,提高香氣的純凈度和舒適度,降低煙葉中淀粉含量和蛋白質含量,能夠提高煙葉的可用性。
具體實施方式:
下面結合實施例對本發明作進一步詳細的描述:
在打葉復烤二潤環節向煙葉中用加料桶添加質量濃度為3.5%的復烤料,控制溫度為65±2℃、含水率為17±1%;儲葉柜存放時間為60分鐘;烤后片煙水分控制為12±0.5%。所述復烤料包括蛋白酶6.4%、淀粉酶5%、果膠酶7.6%、蘋果汁9.5%、山楂提取物9.5%、乳酸薄荷酯6.3%、乙酸薄荷酯7.2%、橡木片提取物3.5%、苯乙酮5%、乙位大馬酮8%、檸檬醛6.5%、體積分數為95%的乙醇15%,余量為水,以上百分比均為質量百分比含量。
之后進行下一工序葉梗分離,葉梗分離后形成片煙在儲葉柜存放60分鐘后進行葉片復烤,烤后片煙控制水分為12±0.5%,最后裝箱。
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