[發明專利]一種閉孔EPDM橡膠泡棉及其制備方法

有效

• 申請號: 201310059963.4
• 申請日: 2013-02-26
• 公開（公告）號: CN103146080A
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 陽業東
• 申請（專利權）人: 陽業東
• 主分類號: C08L23/16
• 分類號: C08L23/16;C08L23/22;C08K13/02;C08K3/34;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/04;C08J9/10;B29C44/26;B29B7/28;B29B7/72
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技術領域

?本發明涉及泡棉，特別涉及一種閉孔EPDM橡膠泡棉及其制備方法。

背景技術

三元乙丙橡膠(EPDM)由乙烯、丙烯和不飽和第三單體非共軛二烯烴共聚而成，是近年來發展較快的合成橡膠。三元乙丙橡膠用第三單體一股有乙叉降冰片烯(ENB)、雙環戊二烯(DCPD)和l，4一己二烯(HI))三種，常用的是ENB和DCPD。由于分子鏈主鏈為非極性且飽和，EPDM不僅有較好的耐高溫和耐臭氧的性能，還有優良電絕緣性和耐溶劑性。EPDM的上述特點拓寬了EPDM的應用領域，如熱塑性材料、電器絕緣材料、防水卷材、汽車以及建筑行業中廣泛使用的密封條等。

由于EPDM橡膠具有如此多的特性，業界致力于開發EPDM橡膠泡棉，但由于EPDM為非自補強型橡膠，硫化后其拉伸強度低，在日常使用中需對其進行補強才能具有使用價值。常見的補強方法有兩種：加入填料和結晶型樹脂。EPDM傳統的補強填料為炭黑和二氧化硅。但加入炭黑后雖然能提高EPDM的強度，但混煉膠的流動性會下降(門尼粘度值上升)，且硫化膠的電性能(如介電強度和體積電阻率)也會有所降低。

因此，一種性能良好的EPDM橡膠泡棉，及一種便于實施的效果良好的制備方法成為了業界的需求。

發明內容

本發明的目的在于，針對上述問題，提供一種設計合理的閉孔EPDM橡膠泡棉。

本發明的目的還在于提供一種上述閉孔EPDM橡膠泡棉的制備方法。

本發明為實現上述目的所采用的技術方案為：

一種閉孔EPDM橡膠泡棉，其組分及重量份數如下：

????丁基膠????14份；

????三元乙丙橡膠?????????25份；

????樹脂????????????2.5份；

????石蠟油??????????8份；

???促進劑NA-22???????2.2份；

????高嶺土???????????26份；

????氧化鋅???????????1.35份；

????硬脂酸SA1800?????1.3份；

????阻燃劑8010????????1.3份；

????發泡劑AC-1000??????0.3份；

????發泡劑AC-5000??????5份；

????炭黑N660???????????2.4份；

????三氧化二銻?????????1.5份；

促進劑TMTM?????????0.58份；

促進劑ZDC??????????1.1份；

促進劑M????????????0.8份；

硫化劑????????????0.3份；

微孔發泡劑???????????????0.4份；

發泡劑CX-A?????????1.35份。

一種前述閉孔EPDM橡膠泡棉的制備方法，其包括以下步驟：

（1）配料，根據上述組分及重量份數配料；

（2）密煉：開機溫度設定為100℃，具體步驟如下：

A、將橡膠330和丁基膠1675放入到料鍋中并下壓；

?B、兩分鐘后放入樹脂并下壓；

?C、在溫度達到115℃時放入發泡劑AC5000、炭黑、阻燃劑、高嶺土、氧化鋅、硬脂酸并下壓；

D、溫度100℃時放入石蠟油1/2，然后在溫度105℃時放入剩余石蠟油；

E、在溫度105℃時出鍋，出鍋的料經開煉機取出冷卻；

F、喂料，冷卻的料放入密煉機中，加入促進劑ZDC、促進劑M?、硫化劑?、發泡劑CX-A?、微孔發泡劑?，待其完全融入料中后出鍋，出鍋溫度不高于70℃；

（3）開煉，具體步驟如下：

A、開煉機左滾軸刻度向里至13，右滾軸刻度向里至12.5，用開煉機將料打薄2次；

B、上掛8分鐘，開煉機左滾軸刻度向外至2，右滾軸刻度向外至2；

C、將料取出平均分成3份，一層層放置于物料架上；

D、出片，把上掛好的料出片，每片3層，出的片經平壓機擠壓2次，該平壓機軸間隙左右均為2.8cm；

E、放置，出好的片放置24小時后方能硫化；

（4）硫化，蒸汽壓力調為0.06-0.08Mpa，溫度為110℃-115℃，硫化時間為1400s-1700s，將出好的片放入模具中，開始硫化合模3次，硫化時間到后，開模將產品從模中取出待二次發泡；