[發明專利]單芯MgB2超導線材的制備方法

有效

• 申請號: 201310058408.X
• 申請日: 2013-02-25
• 公開（公告）號: CN103151114A
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 房權生;龐玉春;戴月琴;劉治琦;徐紅春;高立意;劉慶國;李成山
• 申請（專利權）人: 寶勝科技創新股份有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00
• 代理公司: 揚州蘇中專利事務所(普通合伙) 32222
• 代理人: 許必元

1.?一種單芯MgB₂超導線材的制備方法，其特征是，包括以下步驟：

1）將金屬鈮帶清洗、烘干后進入成型軋輥進行管成型，并進行縱包氬弧連續焊接，得到鈮管；所述金屬鈮帶的純度大于99%，寬度為40-60mm，厚度為1-2mm；

2）灌裝前驅粉體：通過定芯管將前驅粉體流入步驟1）中的鈮管內，首先將鈮管固定在前驅粉體料斗支架上，用喇叭形橡膠套將料斗與定芯管上的定芯導桿進料口連接，鈮管上下口用管卡收緊密封；灌裝前驅粉體的同時，調節鈮管上設置的振動小錘對鈮管進行敲擊，以保證前驅粉體灌裝均勻、密實，得到復合體；所述前驅粉體為Mg和B，兩者原子比為1:2，Mg的純度為99.8%，B的純度為99%；

3）對步驟2）中的復合體進行3個道次的連續循環軋制，得到圓形線材；所述連續循環軋制的道次加工率為10-20%；

4）對圓形線材進行定尺、截斷、酸洗處理，并在外層包覆無氧銅管，進行旋鍛拉拔加工成直徑為0.8-1.2mm的單芯線材；所述拉拔道次加工率為10-15%；

5）對步驟4）制備的單芯線材進行熱處理：將單芯線材盤圓后放置于不銹鋼板上，并放入爐體后抽真空，待真空度達到1-3Pa后，開始升溫，升溫速率為10-20℃/min，溫度達到650-750℃時恒溫1-3h，最后將物料自然冷卻到室溫，得到單芯MgB₂超導線材。

2.?根據權利要求1所述的單芯MgB₂超導線材的制備方法，其特征是，所述步驟2）中振動小錘由直流電機、凸輪機構以及變速箱組成，振動小錘對鈮管的敲擊頻率為20-80次/min。

3.?根據權利要求1所述的單芯MgB₂超導線材的制備方法，其特征是，所述步驟1）中氬弧連續焊接為：金屬鈮帶管成型后，通過三對壓輥對金屬鈮帶切邊縫進行精確對準連續焊接，焊槍采用計算機三維自動跟蹤系統對鈮帶切邊對縫進行焊接，并通過調節壓輥調整管成型金屬鈮帶與壓輥之間距離。

4.?根據權利要求1所述的單芯MgB₂超導線材的制備方法，其特征是，所述步驟4）中圓形線材外層包覆的無氧銅管的純度大于99.9%，直徑為12-18mm，壁厚為1.5-2.5mm。