[發明專利]一種黃銅實體調心滾子軸承保持架及成型方法

有效

• 申請號: 201310058200.8
• 申請日: 2013-02-22
• 公開（公告）號: CN103115070A
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發明（設計）人: 張士玉;燕敬祥
• 申請（專利權）人: 山東凱美瑞軸承科技有限公司
• 主分類號: F16C33/48
• 分類號: F16C33/48;B23P15/00
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 王汝銀

技術領域

本發明涉及軸承保持架技術領域，具體地說是一種黃銅實體調心滾子軸承保持架。

背景技術

調心滾子軸承現有的黃銅保持架為交叉型結構，該保持架包括一個中間環，環兩側為若干過梁，過梁之間為滾子安裝孔，保持架外徑為圓柱形，例如中國專利CN101586628A中公開的一種調心軸承實體軸承保持架就屬于這種結構。該設計方案存在的問題是的滾子軸向定位不完整，因此必須在內圈滾道兩側配有剛性檔邊，在實際使用中，當主軸出現不可避免的不對中工況時，就會在滾子倒角的其中一側出現嚴重的應力集中，造成整套軸承的過早失效；當軸承承受較大的軸向載荷時，易造成內圈剛性擋邊油溝處裂開，造成軸承提前損壞；且該設計受油溝等結構限制，不能應用加強型設計。

發明內容

為了解決現有技術的不足，本發明提供一種黃銅實體調心滾子軸承保持架，提高保持架的整體性能，并同時提供了該軸承保持架的制造方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案為：一種黃銅實體調心滾子軸承保持架，包括保持架本體，保持架本體是通過機加工一體成型的，其特征在于，所述保持架本體中具有兩列均勻分布的滾子安裝孔，兩列安裝孔錯位分布，所述保持架本體包括中間環和自中間環向兩側對稱延伸的內收口錐筒，在所述內收口錐筒周向均勻的機加工若干滾子安裝孔，且所述滾子安裝孔的軸線法線相交于一點，滾子安裝在滾子安裝孔中可以靠滾子自身引導保持架。

所述內收口錐筒的內外表面彼此平行，且與滾子回轉軸線平行。

所述滾子安裝孔兩側面為與滾子配合的曲面兜孔，兩端面為平面，且在滾子安裝孔的外側設有安裝滾子的工藝倒角，滾子自保持架外側裝入滾子安裝孔。

所述滾子安裝孔的四個拐角處設有應力釋放缺口，避免應力集中。

所述滾子安裝孔的曲面曲率與滾子滾動面曲率相吻合。

所述中間環的內外表面為與軸承內圈同心的環形面，方便機加工。

所述保持架本體上的滾子安裝孔是通過在黃銅毛坯件上通過機械加工去除材料工藝形成的。

一種黃銅實體調心滾子軸承保持架成型方法，

首先準備一個黃銅毛坯件，然后對其內外表面進行第一次機加工形成一個中間粗兩側細的中間環和內收口錐筒；

然后在黃銅毛坯件上通過數控銑削工藝形成兩列滾子安裝孔，滾子安裝孔均勻分布在保持架本體周向；

在每個滾子安裝孔與保持架外徑交線處機加工裝配工藝倒角，使滾子可以從保持架外側裝入到安裝孔中。

在數控銑削滾子安裝孔的同時，還一并在滾子安裝孔四個拐角處機加工應力釋放缺口，避免應力集中。

本發明的有益效果是：

1、高承載負荷，保持架整體機加工形成，平衡性更好，且強度高，內圈無需做剛性擋邊，可以容納的滾子數量和滾子尺寸更多更大，可以承載更高的載荷；

2、低噪音、低振動，整體式保持架的側面為曲面，曲面與滾子的外表面相吻合，可以形成更加好的配合關系，形成油膜，既可以引導滾子轉動，也可以減小潤滑油的攪拌阻力，降低噪音；

3、整體式保持架，同時通過設計應力釋放缺口，釋放集中應力，可以很好的提高穩定性能，防止使用過程中產生的變形；

4、黃銅材質，具有自潤滑性能，2低磨損，使用壽命更長。

5、可根據使用工況選擇滾子引導方式，本發明保持架可與外引導環組合成為外圈引導方式，或與內引導環組合成為內圈引導方式，當無引導環時即為滾子引導方式。采用滾子引導方式時可節省引導環成本。

附圖說明

圖1為本發明的立體圖；

圖2為主視圖；

圖3為圖2中A—A剖視圖。

圖中：1保持架本體，11中間環，12內收口錐筒，2滾子安裝孔，21曲面兜孔，22平面，3工藝倒角。

具體實施方式

如圖1至圖3所示，

一種黃銅實體調心滾子軸承保持架，包括保持架本體1，保持架本體是通過機加工一體成型的，首先準備一個黃銅毛坯件，然后對其內外表面進行第一次機加工形成一個中間粗兩側細的中間環11和內收口錐筒12，中間環的內外表面為與軸承內圈同心的環形面，方便機加工。內收口錐筒的內外表面彼此平行，且與滾子回轉軸線平行。然后在黃銅毛坯件上通過數控銑削工藝形成兩列滾子安裝孔2，滾子安裝孔2均勻分布在保持架本體周向且所有滾子安裝孔的軸線法線相交于一點，滾子安裝在滾子安裝孔中可以靠滾子自身引導保持架；其中，兩列滾子安裝孔錯位分布。