[發明專利]一種制備高強超高分子量聚乙烯單絲的方法及該單絲的應用無效
| 申請號: | 201310052889.3 | 申請日: | 2013-02-19 |
| 公開(公告)號: | CN103132165A | 公開(公告)日: | 2013-06-05 |
| 發明(設計)人: | 金云良 | 申請(專利權)人: | 金云良 |
| 主分類號: | D01D13/00 | 分類號: | D01D13/00;D01D4/02;D01F6/04 |
| 代理公司: | 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 沈東寧 |
| 地址: | 322105 浙江省金*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制備 高強 超高 分子量 聚乙烯 單絲 方法 應用 | ||
1.一種制備高強超高分子量聚乙烯單絲的方法,其特征在于:將制備的超高分子量聚乙烯溶液計量后經噴絲孔拉伸和合并后形成流體單絲,然后在流體單絲冷卻前進行流體拉伸,經流體拉伸后的流體單絲經冷卻形成凍膠單絲,再經相分離、預拉伸、溶劑去除、超倍熱拉伸后處理工序制得高強超高分子量聚乙烯單絲。
2.根據權利要求1所述的一種制備高強超高分子量聚乙烯單絲的方法,其特征在于:所述的超高分子量聚乙烯溶液中的超高分子量聚乙烯重均分子量為100~800萬,溶液中超高分子量聚乙烯含量為3~35%。
3.根據權利要求1所述的一種制備高強超高分子量聚乙烯單絲的方法,其特征在于:所述的噴絲孔為細徑拉伸合并型噴絲孔,所述的細徑拉伸合并型噴絲孔由若干個呈錐形放射狀分布的恒定孔徑的細徑噴絲孔組成。
4.根據權利要求3所述的一種制備高強超高分子量聚乙烯單絲的方法,其特征在于:細徑噴絲孔的進口端設有錐形進口,若干個錐形進口與細徑拉伸合并型噴絲孔中的引導進口相接,細徑噴絲孔出口端相鄰間的細徑噴絲孔的間隔孔距為細徑噴絲孔孔徑的0~35%。
5.根據權利要求3所述的一種制備高強超高分子量聚乙烯單絲的方法,其特征在于:細徑噴絲孔孔徑0.5~2mm,長徑比5~15:1。
6.根據權利要求3所述的一種制備高強超高分子量聚乙烯單絲的方法,其特征在于:噴絲孔拉伸的拉伸比為1.01~20:1。
7.根據權利要求3所述的一種制備高強超高分子量聚乙烯單絲的方法,其特征在于:噴絲孔合并的合并比3~169:1。
8.根據權利要求1所述的一種制備高強超高分子量聚乙烯單絲的方法,其特征在于:噴絲孔的擠出速度1~15m/min。
9.根據權利要求1所述的一種制備高強超高分子量聚乙烯單絲的方法,其特征在于:流體單絲在冷卻前進行流體拉伸的拉伸倍數1.01~45。
10.一種高強超高分子量聚乙烯單絲的應用,其特征在于:采用權利要求1的方法制備出的聚乙烯單絲用來制成繩索、網和復合制品。
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