[發明專利]降溫出料式玉米穗干燥機

無效

• 申請號: 201310052038.9
• 申請日: 2013-02-18
• 公開（公告）號: CN103070236A
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發明（設計）人: 孫傳祝;王相友
• 申請（專利權）人: 山東理工大學
• 主分類號: A23B9/08
• 分類號: A23B9/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明提供一種降溫出料式玉米穗干燥機，主要用于對剛從玉米秸稈上采摘后、含水率較高的濕玉米穗進行脫水干燥。

背景技術

中國是農業大國，特別是山東、河南及東北等地區是玉米等主要糧食產區。隨著養殖業的發展、飼料的需求量增加，玉米的種植面積逐步擴大，產量逐年提高。玉米收獲水分一般為25%—35%，如果沒有良好的玉米干燥設備，將會因水分過大、發霉而導致大量損失。因此，農民對玉米干燥機的需求愈加迫切，開發研制降水幅度高、干燥均勻性好、品質優良的玉米干燥機，對推動玉米產業的發展有著重要的意義。

目前，市場上已有一些倉式和滾筒式玉米烘干機，這些設備是利用機械設備將玉米籽粒水分降低到安全包裝和儲藏的范圍之內，以達到長期保存之目的，這對減少玉米的產后損失，確保玉米的豐產豐收具有重要意義。

但是，現有的各種玉米干燥設備都是用于對玉米籽粒進行脫水干燥的。而玉米穗剛剛從田間采摘后含水率較高，如果采用先脫粒、后干燥的工藝方案，將因玉米穗的含水率較大而導致脫粒后籽粒的破碎率較高，無法滿足實際生產需要。因此，我們研制了一種連續式玉米穗干燥機。該機能夠連續地將濕玉米穗進行干燥，且生產率比較高，因此申請了國家發明專利，申請號為：201310046462.2。利用干燥后期含濕量較大、溫度比較低的熱風對濕玉米穗進行預熱時，改為熱風與玉米穗互不接觸這種方式后，又申請了國家發明專利，申請號為：201310049368.2；利用水氣加熱器加熱后的熱水對預熱后、但預熱溫度尚未達到要求的濕玉米穗再次進行預熱后，又申請了國家發明專利，申請號為：201310050556.7。上述專利所涉及的玉米穗干燥設備已能夠對濕玉米穗進行正常干燥了，但經干燥后從出料口流出的玉米穗溫度太高，既不便于包裝，又浪費能源。

綜觀玉米干燥行業現狀，急需一種降水幅度大、預熱效果好、能耗低、工作性能穩定的降溫出料式玉米穗干燥設備。

發明內容

本發明的目的是提供一種能克服現有玉米干燥設備所存在的問題，預熱和干燥效果好、能耗低、工作可靠，且干燥后可直接包裝的玉米穗干燥設備。

其技術方案為：包括箱體、傳動裝置、輸送裝置、水氣加熱器、吹風機和循環水泵，長方形箱體頂部一端設有進料口，同一端在箱體底部設有出料口，箱體內沿長度方向設有多條輸送裝置，從上到下順序號依次為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ……，輸送裝置包括成型鏈板、軸、鏈輪和鏈條，同一輸送裝置的兩條軸兩端均支承在箱體的立壁上，安裝在箱體頂部遠離進料口一端的傳動裝置，通過各輸送裝置位于傳動裝置下方的軸穿過箱體立壁后的伸出端逐級驅動輸送裝置運轉，每條傳動裝置的兩條軸之間靠近箱體兩側內壁處的兩個鏈輪上分別掛有一條鏈條，且兩條鏈條的鏈銷內端間隔相同節數向內側對應伸出一銷軸，Ⅰ型和Ⅱ型兩種成型鏈板設有多個通風孔的成型面板兩端均固定有帶吊掛孔的擋板，Ⅰ型成型鏈板的兩片擋板的內表面之間的距離等于Ⅱ型成型鏈板的兩片擋板的外表面之間的距離，兩種成型鏈板相間地通過兩端的吊掛孔吊掛在同一輸送裝置的兩條鏈條向內側伸出的銷軸上，各成型鏈板排列承托在導軌上構成槽形物料通道，通道末端下方均設有導料槽，各導料槽上方與鏈條之間均設有導引桿，每條輸送裝置位于傳動裝置下方的軸與箱體內壁之間均設有固定于箱體內壁上的限位桿，位于Ⅰ、Ⅱ兩條輸送裝置之間、且水平布置的隔板Ⅰ將箱體分為上下兩個區域，位于隔板Ⅰ兩端、且垂直布置的多片隔板Ⅱ又間斷地將箱體下部區域沿箱體長度方向分隔成3部分，箱體中間部分底部靠近位于傳動裝置下方隔板Ⅱ處安裝有帶吹風機和循環水泵的水氣加熱器，中間部分箱體與軸的軸線相垂直的兩側壁上對應于靠近傳動裝置下方的隔板Ⅱ與隔板Ⅰ的連接處均設有圓孔，位于第Ⅰ輸送裝置上方的箱體兩側壁上靠近傳動裝置處也設有圓孔，水平段沿著箱體的寬度方向穿過箱體第Ⅰ輸送裝置上方的兩個圓孔、且兩端管口分別插入隔板Ⅰ與隔板Ⅱ連接處圓孔內的“C”形風管將4個圓孔聯通，位于第Ⅰ輸送裝置上下兩段槽形物料通道之間的箱體兩側壁上靠近兩端鏈輪處均設有圓孔，水平段沿著箱體的寬度方向穿過箱體第Ⅰ輸送裝置上下兩段槽形物料通道之間、且位于進料口下方鏈輪處兩個圓孔的供水管兩端管口與循環水泵的供水口聯通，循環水泵的進水口與水氣加熱器聯通，水平段沿著箱體的寬度方向穿過箱體第Ⅰ輸送裝置上下兩段槽形物料通道之間、且位于傳動裝置下方鏈輪處兩個圓孔的回水管兩端管口與水氣加熱器聯通，箱體內第Ⅰ輸送裝置上下兩段槽形物料通道之間和第Ⅰ輸送裝置的上方均勻布置有多個長方形換熱箱，“C”形風管的水平段沿著換熱箱的厚度方向穿過第Ⅰ輸送裝置上方的各換熱箱，且“C”形風管位于換熱箱內的管壁上均開有通風口，第Ⅰ輸送裝置上方的換熱箱靠近進料口一端的上方水平布置有“T”形風管，“T”形風管的水平段對應于各換熱箱處開孔后，通過直風管從換熱箱上方與換熱箱聯通，“T”形風管朝上的垂直段伸出箱體頂部后，與安裝在箱體頂部引風機的進風口連接，供水管和回水管的水平段沿著換熱箱的厚度方向穿過第Ⅰ輸送裝置上下兩段槽形物料通道之間的各換熱箱，且供水管和回水管位于換熱箱內的管壁上均開有通水口，第Ⅰ輸送裝置上方的換熱箱靠近“C”形風管處布置有水平段沿著換熱箱的厚度方向穿過各換熱箱的環形水管，環形水管的水平段位于換熱箱內的管壁下表面開孔后，均與垂直向下插入到換熱箱底部的直水管聯通，環形水管位于箱體上面的水平段中部與冷凝水泵的進水口連接，其特征在于：位于箱體內順序號最大的輸送裝置上下兩段槽形物料通道之間、且水平布置的另一隔板Ⅰ兩端分別與位于進料口下方和傳動裝置下方的隔板Ⅱ連接，中間部分箱體與軸的軸線相垂直的兩側壁上對應于靠近傳動裝置下方的隔板Ⅱ與順序號最大的輸送裝置上下兩段槽形物料通道之間隔板Ⅰ的連接處上方均設有圓孔，兩條“L”形風管較短的水平段沿著箱體的寬度方向從箱體兩側分別插入該圓孔內，“L”形風管較長的水平段管口分別與水氣加熱器的熱風出口連接，箱體內順序號最大的輸送裝置上下兩段槽形物料通道之間、位于傳動裝置下方隔板Ⅱ與軸之間、且水平布置的隔板Ⅲ兩端分別與位于傳動裝置下方的隔板Ⅱ和垂直布置在順序號最大的輸送裝置上下兩段槽形物料通道之間、且靠近傳動裝置下方鏈輪處的隔板Ⅳ連接，箱體與軸的軸線相垂直的兩側壁上對應于隔板Ⅲ和隔板Ⅳ的連接處下方、且位于隔板Ⅱ與隔板Ⅳ之間均設有圓孔，兩條“J”形風管一端從箱體兩側分別插入該圓孔內，另一端分別與吹風機的進風口連接，靠近傳動裝置下方鏈輪處的隔板Ⅳ的下方、即位于順序號最大的輸送裝置下段槽形物料通道的下面布置有另一片隔板Ⅳ，箱體底部上表面與順序號最大的輸送裝置下段槽形物料通道之間、且位于出料口靠近隔板Ⅱ一側邊緣處也垂直布置一片隔板Ⅳ。