[發(fā)明專利]葉輪壓殼專用夾具

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310051222.1
• 申請(qǐng)日: 2013-02-16
• 公開（公告）號(hào): CN103072023A
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 江義超;封新娥;潘杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫蠡湖葉輪制造有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/00
• 分類號(hào): B23Q3/00
• 代理公司: 無(wú)錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所 32104
• 代理人: 殷紅梅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)加工夾具領(lǐng)域，涉及一種在壓殼加工過(guò)程中可以有效定位及防止壓殼磕碰壓傷的輔助夾具，具體地說(shuō)是一種葉輪壓殼專用夾具。

背景技術(shù)

隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人們對(duì)機(jī)械加工行業(yè)的要求也在不斷地提高，夾具作為重要的工藝裝備，對(duì)工件的加工質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響，所以這就對(duì)壓殼夾具提出了更高的要求。

現(xiàn)有技術(shù)中，由于壓殼大多采用較軟的鋁合金加工制造而成，導(dǎo)致壓殼在裝入夾具過(guò)程及隨后的壓緊、加工等過(guò)程中，常常會(huì)發(fā)生夾具被磕碰壓傷等情況的出現(xiàn)，在小批量生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員的教育，此種情況尚能避免；但是現(xiàn)今的生產(chǎn)往往是大批量的，不但要保證壓殼的加工質(zhì)量，同時(shí)還要保證加工的效率，以確保產(chǎn)品能夠準(zhǔn)時(shí)交貨，在這種情況下操作人員往往很難再有足夠細(xì)心來(lái)完成壓殼的夾緊、加工過(guò)程，壓殼的磕碰壓傷也就在所難免。為此一種既可以保證加工質(zhì)量，同時(shí)，還可以兼顧生產(chǎn)效率的壓殼加工用夾具的開發(fā)就顯得尤為迫切。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、巧妙、合理的葉輪壓殼專用夾具，該夾具可以避免壓殼加工定位準(zhǔn)確，可以避免壓殼發(fā)生磕碰壓傷的情況。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案：一種葉輪壓殼專用夾具，包括夾具底座，中心桿螺紋連接于所述夾具底座上，定位基座套裝于中心桿上，內(nèi)六角螺栓將開口壓板緊固于所述中心桿上端面，特征在于：所述開口壓板下端設(shè)置保護(hù)片，定位基座上端設(shè)置第一保護(hù)圈，中心桿上端設(shè)置第二保護(hù)圈。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述定位基座下端面圍繞中心桿設(shè)置有圓環(huán)狀凸起，所述夾具底座對(duì)應(yīng)于凸起處設(shè)置有凹槽，定位基座設(shè)置于夾具底座上，并且，凸起置于凹槽中，定位基座與夾具底座之間通過(guò)螺栓緊固連接。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理、巧妙，通過(guò)對(duì)現(xiàn)有壓殼夾具進(jìn)行改進(jìn)，在夾具與工件壓殼的接觸部位設(shè)置保護(hù)圈或保護(hù)片，避免壓殼與夾具直接進(jìn)行接觸，有效避免了壓殼發(fā)生磕碰壓傷的情況，同時(shí)，本發(fā)明通過(guò)螺栓將定位基座與夾具底座緊固連接在一起，避免了在工件壓殼加工過(guò)程中，定位基座與夾具底座發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而導(dǎo)致的加工誤差。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1、圖2所示，包括夾具底座1、定位基座2、中心桿3、開口壓板4、內(nèi)六角螺栓5、保護(hù)片6、第一保護(hù)圈7、第二保護(hù)圈8、凸起9、凹槽10、工件11等。

如圖1所示，本發(fā)明是一種葉輪壓殼專用夾具，包括夾具底座1，中心桿3螺紋連接于所述夾具底座1上，定位基座2套裝于中心桿3上，內(nèi)六角螺栓5將開口壓板4緊固于所述中心桿3上端面，所述開口壓板4下端設(shè)置保護(hù)片6，定位基座2上端設(shè)置第一保護(hù)圈7，中心桿3上端設(shè)置第二保護(hù)圈8。

所述定位基座2下端面圍繞中心桿3設(shè)置有圓環(huán)狀凸起9，所述夾具底座1對(duì)應(yīng)于凸起9處設(shè)置有凹槽10，定位基座2設(shè)置于夾具底座1上，并且，凸起9置于凹槽10中，定位基座2與夾具底座1之間通過(guò)螺栓12緊固連接。

如圖2所示，本發(fā)明的定位基座2與夾具底座1之間通過(guò)螺栓緊固連接，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求的安排可以對(duì)定位基座2進(jìn)行相應(yīng)更換，選擇適合對(duì)應(yīng)工件的定位基座2，并通過(guò)螺栓緊固在夾具底座1上即可；本發(fā)明的保護(hù)片6及第一保護(hù)圈7和第二保護(hù)圈8均有工程塑鋼材料制作而成，耐磨性較強(qiáng)。

本實(shí)用型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理、巧妙，通過(guò)對(duì)現(xiàn)有壓殼夾具進(jìn)行改進(jìn)，在夾具與工件壓殼的接觸部位設(shè)置保護(hù)圈或保護(hù)片，避免壓殼與夾具直接進(jìn)行接觸，有效避免了壓殼發(fā)生磕碰壓傷的情況，同時(shí)，本發(fā)明通過(guò)螺栓將定位基座與夾具底座緊固連接在一起，避免了在工件壓殼加工過(guò)程中，定位基座與夾具底座發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而導(dǎo)致的加工誤差。