[發(fā)明專利]陶瓷薄壁長(zhǎng)管件自為基準(zhǔn)的定位夾緊裝置及磨削方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310049101.3
• 申請(qǐng)日: 2013-02-07
• 公開（公告）號(hào): CN103072081A
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李蓓智;吳重軍;楊建國;龐靜珠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東華大學(xué)
• 主分類號(hào): B24B41/06
• 分類號(hào): B24B41/06;B24B5/36
• 代理公司: 上海泰能知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31233
• 代理人: 宋纓;孫健

1.一種陶瓷薄壁長(zhǎng)管件自為基準(zhǔn)的定位夾緊裝置，包括氣壓式支撐軸頸自為基準(zhǔn)的定位裝置（4）、氣壓自適應(yīng)夾緊裝置（6）和安裝在機(jī)床床身（1）上的導(dǎo)軌裝置（2），其特征在于，所述氣壓自適應(yīng)夾緊裝置（6）固定在機(jī)床的工件主軸（6）上，所述氣壓式支撐軸頸自為基準(zhǔn)的定位裝置（4）安裝在導(dǎo)軌裝置（2）上并能沿導(dǎo)軌裝置（2）滑動(dòng)；所述氣壓式支撐軸頸自為基準(zhǔn)的定位裝置（4）的中軸線與氣壓自適應(yīng)夾緊裝置（5）的中軸線重合；所述氣壓式支撐軸頸自為基準(zhǔn)的定位裝置（4）包括自定心爪（15）、支撐殼體（17）、端蓋（20）、活塞體（21）和基座（14）；所述基座（14）和所述支撐殼體（17）相互配合組成圓筒狀結(jié)構(gòu)，所述圓筒狀結(jié)構(gòu)的開口端設(shè)有所述端蓋（20）；所述基座（14）與支撐殼體（17）之間有導(dǎo)向T型口，所述自定心爪（15）部分位于圓筒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)，另一部分穿過所述導(dǎo)向T型口與所述端蓋（20）間隙配合，所述圓筒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)安裝有活塞體（21），所述活塞體（21）的側(cè)面與所述自定心爪（15）的側(cè)面相配，所述基座（14）上設(shè)有氣體入口（P），所述氣體入口（P）通入壓力氣體推動(dòng)所述活塞體（21）移動(dòng)，所述活塞體（21）再通過推動(dòng)自定心爪（15）向所述氣壓式支撐軸頸自為基準(zhǔn)的定位裝置（4）的中軸線做徑向移動(dòng)；所述氣壓自適應(yīng)夾緊裝置（5）包括動(dòng)靜接頭（23）、聯(lián)接盤（28）、密封端蓋（31）和夾緊活塞頭（33）；所述聯(lián)接盤（28）固定在所述機(jī)床的工件主軸（6）上，所述聯(lián)接盤（28）固定在工件主軸（6）上的一側(cè)設(shè)置有動(dòng)靜接頭（23），所述聯(lián)接盤（28）的另一側(cè)設(shè)有密封端蓋（31），所述動(dòng)靜接頭（23）通過軸承（26）實(shí)現(xiàn)工件加工狀態(tài)下的動(dòng)靜接頭（23）的靜止與聯(lián)接盤（28）的轉(zhuǎn)動(dòng)；所述聯(lián)接盤（28）的盤體內(nèi)設(shè)有夾緊活塞頭（33），所述聯(lián)接盤（28）的盤體內(nèi)還設(shè)有油路，所述油路的一端通向夾緊活塞頭（33），另一端通向動(dòng)靜接頭（23）；所述動(dòng)靜接頭（23）的接氣管通入氣體使得夾緊活塞頭（33）對(duì)工件（3）進(jìn)行夾緊。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷薄壁長(zhǎng)管件自為基準(zhǔn)的定位夾緊裝置，其特征在于，所述自定心爪（15）和支撐殼體（17）之間設(shè)有第一彈簧（16），所述自定心爪（15）在圓周方向均勻布置3個(gè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷薄壁長(zhǎng)管件自為基準(zhǔn)的定位夾緊裝置，其特征在于，所述端蓋（20）的內(nèi)側(cè)凸出，所述端蓋（20）與所述基座（14）和支撐殼體（17）的接觸面間均有密封圈（19）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷薄壁長(zhǎng)管件自為基準(zhǔn)的定位夾緊裝置，其特征在于，所述支撐殼體（17）上開一安全氣孔（R）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷薄壁長(zhǎng)管件自為基準(zhǔn)的定位夾緊裝置，其特征在于，所述活塞體（21）與所述基座（14）和支撐殼體（17）的接觸面間均裝有雙層密封圈（19）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷薄壁長(zhǎng)管件自為基準(zhǔn)的定位夾緊裝置，其特征在于，所述聯(lián)接盤（28）的盤體圓周方向均勻開有3條油路。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷薄壁長(zhǎng)管件自為基準(zhǔn)的定位夾緊裝置，其特征在于，所述夾緊活塞頭（33）與聯(lián)接盤（28）之間安裝密封環(huán)（32），所述夾緊活塞頭（33）與聯(lián)接盤（28）之間還設(shè)有用于在斷開壓力氣體下的復(fù)位的第二彈簧（35）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷薄壁長(zhǎng)管件自為基準(zhǔn)的定位夾緊裝置，其特征在于，所述動(dòng)靜接頭（23）與聯(lián)接盤（28）之間安裝第三彈簧（24）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷薄壁長(zhǎng)管件自為基準(zhǔn)的定位夾緊裝置，其特征在于，所述活塞體（21）的行程L與自定心爪（15）的徑向工作行程K的關(guān)系應(yīng)滿足公式：K=L*tanΦ，其中，Φ為活塞體（21）與自定心爪（15）的接觸面與氣壓式支撐軸頸自為基準(zhǔn)的定位裝置（4）中軸線的夾角，其中，Φ<arctan(1/f)，f為自定心爪（15）與支撐殼體（17）之間的摩擦系數(shù)。

10.一種陶瓷薄壁長(zhǎng)管件的磨削方法，其特征在于，采用砂輪線速度為80-120m/s的高速磨削工藝，使用權(quán)利要求1-9中任一權(quán)利要求所述的裝置對(duì)長(zhǎng)管件毛坯進(jìn)行定位，在長(zhǎng)管件毛坯上直接磨削支撐軸頸，并以支撐軸頸為磨削工序作為定位基準(zhǔn)。