[發明專利]一種用秸稈纖維素制備長絲和短絲的方法有效
| 申請號: | 201310047752.9 | 申請日: | 2013-02-06 |
| 公開(公告)號: | CN103074700A | 公開(公告)日: | 2013-05-01 |
| 發明(設計)人: | 李建中;岳茂山;周鐵羽;孫俊芬;陳龍;丁文萍 | 申請(專利權)人: | 河南省科技咨詢服務中心;岳茂山 |
| 主分類號: | D01F8/02 | 分類號: | D01F8/02;D01F8/16;D01D1/02;D01D5/06;D01D5/14;D01D10/06;D01D10/00 |
| 代理公司: | 鄭州金成知識產權事務所(普通合伙) 41121 | 代理人: | 郭乃鳳 |
| 地址: | 450008*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 秸稈 纖維素 制備 長絲 方法 | ||
1.一種用秸稈纖維素制備長絲和短絲的方法,其具體操作步驟如下:
⑴、將聚合度為400~800的秸稈纖維素漿粕手工或用粉碎機粉碎成小顆粒漿粕,將這些小顆粒漿粕用真空烘箱在70℃下干燥24小時,使其重量恒定;
⑵、將秸稈纖維素漿粕、多聚甲醛和二甲基亞砜以一定比例進行混合,在40~70℃的溫度條件下攪拌1~2小時,然后升高溫度至120~150℃繼續攪拌2~4小時,直至生成淡黃色的均勻紡絲液,靜置脫泡12~24小時;
⑶、將靜置后的紡絲液進行濕法紡絲:將紡絲液加入到紡絲釜中,紡絲液經計量泵計量,從噴絲板噴出,進入凝固浴中凝固成纖維絲;
⑷、上述纖維絲經卷繞設備進行噴絲頭拉伸,再經過溫度為20~60℃的第一水浴槽中進一步拉伸,其牽伸比控制在0.98~1.6;纖維絲再經過溫度為30~80℃的第二水浴槽中洗去剩余的溶劑;
⑸、洗去溶劑的纖維絲通過卷繞、脫水、上油、烘干,即制成秸稈纖維素長絲成品;或者洗去溶劑的纖維絲通過脫水、切斷、上油、烘干,即制成秸稈纖維素短絲成品。
2.根據權利要求1所述的一種用秸稈纖維素制備長絲和短絲的方法,其特征在于:在步驟⑴中,所述秸稈纖維素中α-纖維素的含量為80~95%。
3.根據權利要求1所述的一種用秸稈纖維素制備長絲和短絲的方法,其特征在于:在步驟⑵中,所述秸稈纖維素漿粕、多聚甲醛、二甲基亞砜的重量比為6~9:6~9:82~88。
4.根據權利要求1所述的一種用秸稈纖維素制備長絲和短絲的方法,其特征在于:在步驟⑶中,所述紡絲釜的溫度控制在30~80℃;所述噴絲板的規格為:孔直徑0.1~0.3mm,孔數為50~500孔/板。
5.根據權利要求1所述的一種用秸稈纖維素制備長絲和短絲的方法,其特征在于:在步驟⑸中,在纖維絲進行上油、烘干過程中,油浴濃度為0.1~0.45g/L,烘干溫度為室溫~100℃,烘干時間為10~24小時。
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