[發明專利]一種管型導體連接裝置

無效

• 申請號: 201310046952.2
• 申請日: 2013-02-05
• 公開（公告）號: CN103078189A
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發明（設計）人: 祁奇;周希豪
• 申請（專利權）人: 祁奇
• 主分類號: H01R11/00
• 分類號: H01R11/00;H01R11/09;H01R11/11;H01R4/28;H01R4/60
• 代理公司: 北京商專永信知識產權代理事務所(普通合伙) 11400
• 代理人: 高之波;鄔玥

技術領域

本發明屬于電氣電力領域，更具體的說是涉及一種管型導體連接裝置。背景技術

目前，管型母線（管型電纜）行業中的管型導體連接有三種連接方式：焊接、內嵌式連接（內連接）、外抱或外箍式連接（外連接）。其中焊接方案僅適用于以鋁或鋁合金為基材的管型導體；銅管導體因其厚度、材質屬性的原因，不適用焊接方法。外連接方案會造成管型導體連接部位的外徑大于導體管本身，給連接部位的絕緣工序帶來難度，絕緣管型母線（管型電纜）的使用壽命大大降低，且造成母線安裝后整體美觀性的降低。因接頭部位增大，相應需增加相間距離，對安裝現場空間的要求加大。所以電力部門推廣采用內連接方案。

內連接方案相對外連接更加先進，使連接部位的外徑與導體外徑一致，給后續絕緣工作帶來便利和可靠性，絕緣管型母線的絕緣材料的使用壽命得到保障。與外連接方案的比較，國內現有外連接方案主要有外抱箍式和外套管式（即將導體管嵌入連接體內部）。外連接方案最大的弊端是連接部位突出管型母線主體外，這樣就給接頭部位的絕緣敷設帶來難度，易留下空隙、氣泡甚至尖端放電。這樣的致命弱點，使得外連接方案不適用于復合絕緣管型母線，且外觀上看起來很不美觀。外連接方案另一個弊端就是因其突出導體，相應要加大導體主體之間的相間距離，才能達到電力行業標準。這就對安裝現場的空間提出了更高要求。

國內現有的內連接方案主要有內嵌式連接器、指式連接器和內脹式連接器等，在技術方案上比較如下：

一是工藝上的缺點：內嵌式連接器、指式連接器和內脹式連接器等裝置為經過翻砂模塑后用車床進行精加工的復雜零件，費工費料，生產效率低，生產成本高。

二是導電效果方面：現有的內連接方案只是采用連接器嵌入導體管的接觸面導電，必須要將導體管的嵌入面做的足夠大，才能保證連接部位溫升達標。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種管型導體連接裝置。

根據本發明的一個方面，提供一種管型導體連接裝置。其包括中間連接器，中間連接器包括導體管和內襯管，內襯管設于導體管內。導體管設為第一導體管和第二導體管。第一導體管和第二導體管的一端均銑削成半圓管，第一導體管和第二導體管對接使半圓管組成正圓管，內襯管兩端分別插入第一導體管和第二導體管內部，第一導體管和第二導體管的半圓管部分包覆內襯管，并通過固定機構固定。

在一些實施方式中，第一導體管和第二導體管管內的內襯管長度相等。

在一些實施方式中，還包括終端連接裝置，終端連接裝置包括導體管和外部電氣端子，導體管連接外部電氣端子，外部電氣端子包括連接排和嵌入管，連接排和嵌入管一體成型。

在一些實施方式中，導體管的端口設有凹槽，外部電氣端子的連接排卡設于凹槽內，嵌入管嵌設于導體管管內。

在一些實施方式中，外部電氣端子的嵌入管設有排氣孔。

在一些實施方式中，導體管為第一導體管。

在一些實施方式中，導體管為第二導體管。

在一些實施方式中，導體管的內徑與內襯管的外徑之差介于300微米至400微米之間。

在一些實施方式中，導體管的內徑與外部電氣端子的嵌入管的外徑之差介于300微米至400微米之間。

在一些實施方式中，固定機構為螺栓。

本發明所述的管型導體連接裝置兩個導體管的一端銑削成半圓管，兩個導體管對接形成正圓管。既不減低導體管本身的長度，更利用兩個導體管端部的兩個半圓管包覆內襯管，用螺栓加壓固定后，設于導體管內部的內襯管也參與導電，兩個半圓管通過內襯管加強導電。整個裝置結構簡單，使用便捷，成本低。而終端連接裝置的設置也使管型導體的連接更加可靠與科學。

附圖說明

圖1是本發明一種管型導體連接裝置的中間連接器一實施方式的結構示意圖；

圖2是本發明一種管型導體連接裝置的終端連接器一實施方式的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本發明作進一步的說明。