[發(fā)明專利]一種鈣泥處理和硝水回收方法及其裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310046568.2 | 申請日: | 2013-02-06 |
| 公開(公告)號: | CN103086544A | 公開(公告)日: | 2013-05-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張春太;張云照;何軍 | 申請(專利權(quán))人: | 四川省洪雅青衣江元明粉有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/04 | 分類號: | C02F9/04;C01D5/00 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214 | 代理人: | 管高峰;錢成岑 |
| 地址: | 620360 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 處理 回收 方法 及其 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及無水硫酸鈉制備中鈣鎂泥處理和硝水回收的方法及裝置。
背景技術(shù)
目前,對于鈣泥的處理和硝水的回收主要分為兩種方法。第一種方法,原硝水經(jīng)過板式換熱器預(yù)熱,預(yù)熱過后的原硝水打至預(yù)熱桶,然后再打至反應(yīng)澄清桶,同時加入純堿、燒堿、絮凝劑,開啟攪拌,澄清后反應(yīng)桶下層泥漿通過泥漿泵打至鈣泥池,上層清液通過斜板澄清器和沙濾機過濾后回收硝水,斜板澄清器的鈣泥也排至鈣泥池,然后鈣泥池的鈣泥通過板框壓濾機分離,鈣泥渣運至矸石場,分離后的硝水進(jìn)入廢水池最后通過污水泵打至礦山;第二種方法,不通過板框壓濾機的過濾分離,而將反應(yīng)桶及斜板澄清器的鈣鎂泥漿首先排至鈣泥池,然后直接通污水泵打至礦山倒掉。兩種方法都存在諸多缺陷:環(huán)境污染大,硝水回收率低,回收硝水雜質(zhì)含量高質(zhì)量差;污水泵在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)故障,維修成本高,而且容易污染環(huán)境,硝水浪費量大。此外,板框式壓濾機設(shè)備重量與體積大,采用而該類型的污泥脫水機采用間斷運行方式,時產(chǎn)50kg/h固體,生產(chǎn)能力較小;而且,該設(shè)備還有需專人看守,自動性較差;活動部件多,不穩(wěn)定;設(shè)備投資高;維修難度大;操作較為復(fù)雜,須專人管理;使用壽命短等缺點;同時,濾框給料口容易堵塞,濾餅不易取出,不能連續(xù)運行,處理量小,工作壓力低,普通材質(zhì)方板不耐壓、易破板,濾布消耗大,板框很難做到無人值守,濾布常常需要人工清理。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于:提出一種環(huán)境污染小,可更有效處理鈣鎂泥和回收硝水,回收硝水質(zhì)量高的鈣泥處理和硝水回收方法及其裝置。
本發(fā)明目的通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種鈣泥處理和硝水回收方法,包括以下步驟:
1)將硝水反應(yīng)澄清后的上層清液經(jīng)無閥過濾器過濾后回收硝水;
2)將硝水反應(yīng)澄清后的下層濁液經(jīng)過再次澄清后,其上層清液經(jīng)所述無閥過濾器過濾后回收硝水,其下層泥漿經(jīng)轉(zhuǎn)鼓真空過濾器過濾后,產(chǎn)出的清液經(jīng)所述無閥過濾器過濾后回收硝水,產(chǎn)出的鈣鎂泥進(jìn)入后續(xù)處理。
一種用于前述鈣泥處理和硝水回收方法的裝置,包括硝水反應(yīng)澄清裝置、泥漿澄清裝置、無閥過濾器和轉(zhuǎn)鼓真空過濾器,所述硝水反應(yīng)澄清裝置的上層清液出口與所述無閥過濾器的入口連通,所述無閥過濾器的出口連通精硝水儲存裝置,所述硝水反應(yīng)澄清裝置的下層濁液出口與所述泥漿澄清裝置入口連通,所述泥漿澄清裝置的上層清液出口與所述無閥過濾器的入口連通,所述泥漿澄清裝置的下層泥漿出口與所述轉(zhuǎn)鼓真空過濾器入口連通,所述轉(zhuǎn)鼓真空過濾器的清液出口與所述無閥過濾器入口連通,所述轉(zhuǎn)鼓真空過濾器的鈣鎂泥出口與鈣鎂泥后續(xù)處理裝置連接。
作為優(yōu)選方式,所述硝水反應(yīng)澄清裝置的下層濁液出口通過泥漿泵與所述泥漿澄清裝置入口連通。
本發(fā)明的有益效果:根據(jù)不同階段分離過濾的產(chǎn)物特點及各種裝置的特點,將其分為三級過濾分離,并將特定的配套裝置與特定的分離階段結(jié)合,實現(xiàn)協(xié)同作用下的最佳的分離過濾效果和裝置最大化利用:一級的硝水反應(yīng)澄清后的上層清液經(jīng)無閥過濾器過濾后回收硝水;二級的硝水反應(yīng)澄清后的下層濁液經(jīng)過再次澄清后,其上層清液經(jīng)所述無閥過濾器過濾后回收硝水;三級的再次澄清后的下層泥漿經(jīng)轉(zhuǎn)鼓真空過濾器過濾后,產(chǎn)出的清液經(jīng)所述無閥過濾器過濾后回收硝水,產(chǎn)出的鈣鎂泥進(jìn)入后續(xù)處理。其最終環(huán)境污染小,可更有效回收硝水,回收硝水質(zhì)量高,而且降低了生產(chǎn)設(shè)備的投資成本和維修成本、節(jié)約了廠區(qū)的占地空間、生產(chǎn)中過濾效果好,過濾量大,操作更加便捷、解決了污水泵阻塞的問題,有利于生產(chǎn);更經(jīng)濟(jì)。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實施例的裝置流程示意圖。
具體實施方式
下列非限制性實施例用于說明本發(fā)明。
如圖1所示,一種鈣泥處理和硝水回收方法,包括以下步驟:
1)將硝水反應(yīng)澄清后的上層清液經(jīng)無閥過濾器過濾后回收硝水;
2)將硝水反應(yīng)澄清后的下層濁液經(jīng)過再次澄清后,其上層清液經(jīng)所述無閥過濾器過濾后回收硝水,其下層泥漿經(jīng)轉(zhuǎn)鼓真空過濾器過濾后,產(chǎn)出的清液經(jīng)所述無閥過濾器過濾后回收硝水,產(chǎn)出的鈣鎂泥進(jìn)入后續(xù)處理。
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