[發明專利]一種差異化可染棉紗的制作方法

有效

• 申請號: 201310045863.6
• 申請日: 2013-02-05
• 公開（公告）號: CN103088498A
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 吳愛兒;萬震;楊衛國;汪佩群
• 申請（專利權）人: 百隆東方股份有限公司;寧波海德針織漂染有限公司
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04;D02G3/34;D06B21/00;D06B3/04;D06M11/38;D06P3/66;D06M101/06
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技術領域

本發明涉及一種對可染棉紗的制作方法，更具體地說，是關于棉花采用散纖維冷軋堆工藝進行陽離子化改性以及應用陰離子助劑制備陰離子改性棉花的差異化可染棉紗的制作方法。

背景技術

棉纖維的陽離子改性處理可在纖維中引入大量正電荷，使改性棉纖維對陰離子染料的親和力大幅提高，從而提高染料利用率，使棉纖維可在無鹽無堿條件下進行染色加工。將改性棉以特定比例和普通白棉混紡成白紗，再應用陰離子染料對成紗進行染色，可得混色花式紗的效果。其中，改性棉組分正常上色，白棉組分上色較淺。這種加工方法已在本申請人發明專利ZL200510063111.8?“無飛花污染的純棉花式紗制作方法”、專利ZL200710086606.1?“同色深淺效應花式紗間條布制作方法”和專利ZL200810146574.4?“一種段彩混色花式紗的制作方法”中予以闡述。但此技術中采用的是浸漬法，陽離子改性劑用量大，導致改性棉的噸加工成本高達近萬元，且生產出的混色花紗中白棉組分的沾色較為明顯，導致色紗顏色對比度不夠理想。

以往專利中棉花在染色機中采用浸漬法進行陽離子改性處理，由于陽離子改性劑與棉纖維的親和力偏低，為達到理想的改性效果，單缸改性劑用量最高可達30-50g/l。此外，陽離子改性劑較易水解而失去活性，導致助劑回用較為困難，大量失效助劑留存在廢液中，加大了廢水處理的難度。

棉冷軋堆染色技術，在紗線和布匹染色中已較為常見，但長久以來在散纖維中尚無應用，主要原因在于缺乏散纖維用冷軋堆染色設備。該設備現已由浙江純藍坊貿易有限公司開發并已授權實用新型專利CN?202576897?“散纖維冷軋堆染色機”。?棉花應用上述冷軋堆染色機，先經開松，不需經煮棉（或精練）前處理，棉層直接入軋槽進行陽離子改性處理，處理后棉層成卷堆置10-20小時。該工藝中，棉花在常溫下進行整理和成卷堆置，顯著節約了水電汽能耗，尤其是蒸汽能源；絕大多數改性劑能上染纖維，與浸漬法相比改性劑用量至少減半；污水排放量小且易于處理；故節能減排意義重大。

發明內容

本發明的目的是提供一種差異化可染棉紗的制作方法，將陽離子改性棉花和陰離子改性棉花以特定方式混紡成差異化可染棉紗，在中性無鹽條件下，對棉紗使用陰離子型染料或陰離子型涂料進行染色時，其陽離子改性成分可正常上色，其陰離子改性成分基本留白或不上色。

本發明的他目的將通過下列詳細描述和說明的技術方案來進一步體現。

一種差異化可染棉紗的制作方法，所述方法首先制備陽離子改性棉花和陰離子改性改性棉花，將制備的陽離子改性棉花和陰離子改性棉花混紡成紗，所述陽離子改性棉花和陰離子改性棉花混紡比例以重量計為：陽離子改性棉花：陰離子改性棉花?=?2－98％：98－2％，所述紡紗風格為竹節紗、AB紗、點子紗或段彩紗。

所述陽離子改性棉花的制備方法為：棉花經開松后使用散纖維冷軋堆工藝進行改性處理，棉層不需經煮棉或精練的前處理，直接入軋槽進行改性處理；所使用的改性處理液組成為：改性劑10－50克/升；燒堿5－30克/升；非離子型耐堿滲透劑5－20克/升；處理液溫度為20-35度，浸漬時間為15-35秒，軋后帶液率控制在100%－200%；處理后棉層成卷堆置10-20小時，再使用水洗機洗至接近中性；所述的棉花包括棉條、純棉小點子和精梳棉網；

所述陰離子改性棉花的制備方法為：應用陰離子助劑，對棉花進行浸漬改性處理，改性處理液組成為：陰離子助劑2－10克/升；元明粉50－100克/升；純堿5－20克/升。棉花50-90度浸漬處理15-60分鐘后，再用稀醋酸和水洗至接近中性；所述的陰離子助劑為可顯著降低棉纖維與陰離子型染料的親和力的活性染料的反應型陰離子雜環化合物，所述的棉花包括棉條、純棉小點子和精梳棉網。

所述陰離子改性棉花先經煮棉或精練的前處理，再應用陰離子助劑，在染缸對棉花進行浸漬改性處理，改性處理液組成為：陰離子助劑2－10克/升；元明粉50－100克/升；純堿5－20克/升。棉花50-90度浸漬處理15-60分鐘后，再用稀醋酸和水洗至接近中性；所述陰離子助劑為可顯著降低棉纖維與陰離子型染料的親和力的反應型陰離子雜環化合物。

本發明還包括以下不同風格的差異化可染棉紗的具體制備方法：

選用100公斤鋸齒棉，開松后棉層進入冷軋堆染色機軋槽中進行陽離子改性處理，其中改性劑20克/升，燒堿10克/升，非離子型耐堿滲透劑10克/升；處理液溫度為30度，浸漬時間為20秒，軋后帶液率控制在120%；處理后棉層成卷堆置15小時，再使用水洗機洗至接近中性，制得陽離子改性棉花；