[發明專利]一種快速吸水氣流成網無紡布及其加工方法

有效

• 申請號: 201310044667.7
• 申請日: 2013-02-05
• 公開（公告）號: CN103085400A
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 謝道訓;翁萬沖
• 申請（專利權）人: 寧波市奇興無紡布有限公司
• 主分類號: B32B27/02
• 分類號: B32B27/02;B32B27/08;B32B27/30;B32B21/02;B32B37/02;B32B37/24;B32B37/10;D04H1/732;D04H1/4382
• 代理公司: 寧波市天晟知識產權代理有限公司 33219
• 代理人: 張文忠

1.一種快速吸水氣流成網無紡布，包括無紡布層(1)，其特征是：所述的無紡布層(1)至少有兩層，且每兩層無紡布層(1)之間均敷設有一層樹脂層(2)；所述的無紡布層(1)和樹脂層(2)均經過軋壓整燙加工及超聲波縱向熱封加工；所述的無紡布層(1)采用低熔點化學纖維、木纖漿維和木漿混合制成；所述的樹脂層(2)采用自交聯型非離子丙烯酸系材料制作；所述的低熔點化學纖維是細度在1.5D至2.5D，直徑在15μm至45μm，長度在2mm至4mm之間的PE或者PE/PET復合纖維。

2.根據權利要求1所述的任意一種快速吸水氣流成網無紡布，其特征是：所述的無紡布層(1)和樹脂層(2)經過針刺加工。

3.一種如權利要求1所述的快速吸水氣流成網無紡布的加工方法，其特征是：包括以下步驟：

步驟一、準備設備，所述的設備上安裝有混合倉(3)、氣流成網器(4)、輸網簾(5)、撒粉器(6)、振動篩(7)、遠紅外輻射器(8)、熱軋輥(9)、加熱爐(10)和超聲波軋輥(11)；

步驟二、將低熔點化學纖維、木纖漿維和木漿通過混合倉(3)混合后再經過氣流成網器(4)均勻鋪灑在輸網簾(5)形成纖維網；

步驟三、讓所述的纖維網經過撒粉器(6)，撒粉器(6)通過振動篩(7)把樹脂粉撒在纖維網上；

步驟四、讓所述的帶有樹脂粉的纖維網經過遠紅外輻射器(8)，接受遠紅外輻射器(8)輻射出的遠紅外射線，制成無紡布層(1)和樹脂層(2)；

步驟五、將步驟二、步驟三和步驟四依次重復一到兩次后，再進行一次步驟二，再將無紡布層(1)和樹脂層(2)經過熱軋輥(9)整燙后進入加熱爐(10)中，經過高溫加熱定型，再經過熱軋輥(9)進行軋壓整燙；

步驟六、無紡布層(1)和樹脂層(2)經過表面帶有上下相互耦合溝槽的超聲波軋輥(11)縱向熱封。

4.根據權利要求3所述的一種快速吸水氣流成網無紡布的加工方法，其特征是：所述的氣流成網器(4)的成網定量為：50克/平方米至150克/平方米。

5.一種如權利要求2所述的快速吸水氣流成網無紡布的加工方法，其特征是：包括以下步驟：

步驟一、準備設備，所述的設備上安裝有混合倉(3)、氣流成網器(4)、輸網簾(5)、撒粉器(6)、振動篩(7)、遠紅外輻射器(8)、熱軋輥(9)、加熱爐(10)、超聲波軋輥(11)和針板(12)；

步驟二、將低熔點化學纖維、木纖漿維和木漿通過混合倉(3)混合后再經過氣流成網器(4)均勻鋪灑在輸網簾(5)上形成纖維網；

步驟三、讓所述的纖維網經過撒粉器(6)，撒粉器(6)通過振動篩(7)把樹脂粉撒在纖維網上；

步驟四、讓所述的帶有樹脂粉的纖維網經過遠紅外輻射器(8)，接受遠紅外輻射器(8)輻射出的遠紅外射線，制成無紡布層(1)和樹脂層(2)；

步驟五、將步驟二、步驟三和步驟四依次重復至少兩次后，再進行一次步驟二，再讓無紡布層(1)和樹脂層(2)通過裝有極細密刺針的針板(12)進行針刺；

步驟六、讓產品通過加熱爐(10)高溫加熱定型，再通過熱軋輥(9)進行軋壓整燙；

步驟七、經過表面帶有上下相互耦合溝槽的超聲波軋輥(11)縱向熱封。

6.根據權利要求5所述的一種快速吸水氣流成網無紡布的加工方法，其特征是：所述的氣流成網器(4)的成網定量為：100克/平方米至800克/平方米；所述的針板(12)的刺針尺寸1mm至2mm，針刺頻率50次/分至500次/分，針刺密度500孔/平方米至1000孔/平方米。

7.根據權利要求6所述的一種快速吸水氣流成網無紡布的加工方法，其特征是：所述的氣流成網器(4)的成網定量為800克/平方米。

8.根據權利要求3或5所述的任意一種快速吸水氣流成網無紡布的加工方法，其特征是：所述的輸網簾(5)的輸網速度10米/分至50米/分，熱軋輥(9)的溫度60℃至100℃且壓力0.2MPa至0.5MPa，加熱爐(10)的溫度設定在1℃至150℃，超聲波軋輥(11)的超聲波頻率20000HZ至25000HZ且壓力0.2MPa至0.8MPa，撒粉器(6)的撒粉速度200克/分至2000克/分。