[發明專利]一種食用油茶籽油的生產方法無效
| 申請號: | 201310042924.3 | 申請日: | 2013-02-04 |
| 公開(公告)號: | CN103113979A | 公開(公告)日: | 2013-05-22 |
| 發明(設計)人: | 吳雪輝 | 申請(專利權)人: | 華南農業大學 |
| 主分類號: | C11B1/06 | 分類號: | C11B1/06;C11B1/04;C11B3/16;C11B3/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 食用 油茶 生產 方法 | ||
技術領域
本發明涉及食用油領域,更具體地,涉及一種食用油茶籽油的生產方法。
背景技術
山茶油是從山茶科油茶樹種子中獲得的,其脂肪酸組成、營養成分及油脂特性與橄欖油相似,被稱之為“東方橄欖油”。油茶籽油中含有油酸、亞油酸、亞麻油酸等,還富含茶多酚、維生素E和類胡蘿卜素等營養物質。特別是單不飽和脂肪酸油酸含量達80%,是所有植物油中最高的。此外,油茶籽油不含黃曲霉毒素、芥酸、棉酚等人體有害物質。
油茶籽油本身含有較豐富的茶多酚、維生素E、類胡蘿卜、黃酮,但由于制備方法的不同,導致油茶籽油中黃酮、多酚的含量差異較大,而且目前油茶籽油生產,無論是壓榨或是浸出法,提取的毛油都需經過脫膠、脫酸、脫色、脫臭、脫蠟等繁雜的精煉工序,不僅費時費力成本高,而且將大部分的茶多酚、類胡蘿卜和黃酮等營養成分損失了,使油茶籽油的營養價值降低,保健功能下降,由于這些天然抗氧化成分的損失,導致產品的貨架期也大大縮短。雖然不斷有研究表明,精確油茶籽的采摘時機、改進干燥方法等對提高食用油茶籽油的出油率或者質量產生一定的效果,但是各種改進之間缺乏系統規劃,缺乏整體合理的設計,以致于不能從根本上改變食用油茶籽油需經過脫膠、脫酸、脫色、脫臭的生產現狀,不能改變現有生產工藝造成的技術定勢。
發明內容
本發明要解決的技術問題是克服現有食用油茶籽油生產工藝技術的不足,提供一種食用油茶籽油的生產方法,采用本發明方法成功簡化油茶籽油的加工過程并獲得質量優良,營養成分含量高的油茶籽油。
本發明要解決的另一技術問題是提供采用上述方法生產得到的食用油茶籽油。
本發明的目的通過以下技術方案予以實現:
本發明提供一種食用油茶籽油的生產方法,包括以下步驟:
?S1.選果:適時采摘挑選油茶果;?
?S2.干燥處理,得到油茶籽;
S3.脫殼:將S2干燥所得的油茶籽立即清理、脫殼,得到一定含殼率的油茶籽仁;
S4.低溫冷榨:將S3所得一定的含殼率的油茶籽仁經過低溫冷榨,得油茶籽油;
S5.將S4所得油茶籽油過濾或沉降,除去懸浮性的雜質;
S6.脫脂脫蠟,即得食用油茶籽油;
其中,S1采摘挑選油茶果實所述的果實為普通的白花油茶果,采摘的時間為霜降前5天~霜降后10天;
更為優選地,S1所述采摘的時間為霜降前3天~霜降后8天。
S2所述干燥處理得到油茶籽的具體操作是;可以將S1得到的油茶果采用現有的機械除皮的方法除皮后得到油茶籽,對油茶籽進行干燥處理。但更為優選是直接將采摘的油茶果簡單清理后立即進行干燥處理,在本發明干燥工藝條件下,油茶果在干燥過程中首先果皮就會自動裂開,可采用過篩或其他方法分除果皮,繼續干燥油茶籽使其水分含量合乎要求。
優選地,S2所述干燥的干燥條件為采用40℃~70℃熱泵干燥7~15小時,使油茶籽的水分含量低于8%;
S3所述脫殼是除去油茶籽中的雜質,使油茶籽中的含雜量不得超過0.1%,清理下腳料中含油茶籽不超過0.5%;脫殼后油茶籽仁中含殼率為15%~20%;
S6所述脫脂脫蠟是將S5所得過濾后的油茶籽油先加熱到40℃~60℃,然后以每小時下降1℃~1.5℃的冷卻速度冷卻到4℃~8℃,并在4℃~8℃下保持48?~72?h,過濾即得。
本發明在長期細致地實驗基礎上結合分析總結得到本發明上述生產方法。首先解決了油茶籽的采摘時機的控制和及時采用適宜的方法對油茶籽進行干燥的技術問題,同時做到這兩點,為完全省去后續的精煉步驟打下重要的基礎。所述及時干燥是在采摘清理油茶果后立即進行干燥處理;干燥后的油茶籽進行脫殼榨油以及后續的操作處理。
如果干燥好的油茶籽不能立即或者盡快進行榨油操作的話,適宜的貯藏條件非常重要。本發明提供的適宜的貯藏條件為將干燥好的油茶籽貯藏在20℃以下的干燥、通風地方,貯藏不超過240天。
S3所述油茶籽的脫殼可采用離心剪切式剝殼機和齒輥式剝殼機進行。雖然本發明脫殼操作可以采用常規技術和設備。但是關于脫殼處理,現有技術大多數都是帶殼壓榨,雖然有一些企業采用脫殼,但脫殼的處理憑經驗。目前本技術領域很少研究脫殼處理對茶油品質的影響以及含殼率對榨油效果的影響作用。如果按照本技術領域的技術思維趨勢,油茶籽中的含殼率似乎越低越好。本發明根據茶油的質量和榨油效果,確定出適宜的脫殼率,改變了本技術領域的技術思維定勢,同時也明確了脫殼率或含殼率的合理范圍,取得了顯著的效果。
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